V10 SCCD

듀얼 헤드 비동기식 AI 비전 및 이송 기능이 탑재된 레이저 절단기
이 레이저 커팅기는 클램핑 및 이송 기능과 듀얼 헤드 비동기 커팅 기능을 갖춘 매우 안정적인 주철 구조가 특징입니다. 또한 AI 비전산을 지원하여 같은 색상의 니트 원단 조각을 정확하게 인식하고 위치를 지정할 수 있습니다.

재료 랙.

캐스팅 구조.

프로젝터 위치 미리 보기.

자동 그립 공급 시스템.

스마트 네스팅의 새로운 업그레이드.

푸시풀 플레이트 인터랙티브 커팅.

스마트 듀얼 헤드 비동기 커팅 시스템.

IoT 시스템(사람이 기계 원격 연결 및 제어).

디지털 인쇄 신발 갑피의 윤곽 추출 및 커팅을 위한 SCCD.

사양
모델
설명
산업 분야 적용
모듈
작업 영역
전체 전력
레이저 출력
시스템 요구 사항
전원 공급 장치
제품 치수
무게
사용자 지정
V10SCCD
V10SCCD
두 개의 헤드 비동기 자동/그립 공급/AI 비전스캔 시스템
GBOS 의류 산업
1580*600mm
3600
130W
WIN10/11, PLT, DXF
220V/25A, 50HZ/60HZ
2254*2934*2076mm
1350KG
제품 기능
  • CO2 레이저 커팅 시스템
    스마트 듀얼 헤드 비동기 커팅 시스템
    프로젝터 위치 설정 미리보기. 자동 그립 공급. 스마트 페어링. 스마트 자동 네스팅 및 길이 제한 없음. 듀얼 헤드 비동기 절단
  • CO2 레이저 커팅 시스템
    캐스팅 구조
    주조 금속 구조의 X 브리지는 일체형으로 형성되어 높은 안정성과 정확성을 높입니다.
  • CO2 레이저 커팅 시스템
    디지털 프린팅 신발 갑피의 윤곽 추출 및 커팅을 위한 SCCD
    변형, 오프셋 및 회전 문제를 해결하기 위한 아웃라인 자동 검색.
  • CO2 레이저 커팅 시스템
    프로젝터 포지셔닝 미리보기
    중첩 효과의 즉각적인 미리보기 - 편리하고 빠릅니다.
  • CO2 레이저 커팅 시스템
    자동 그립 공급 시스템
    선반을 당기는 방식이 아닌 진정한 통합형 수유 시스템. 니트, 천, 가죽, 폼(다층 공급 가능) 등 다양한 소재를 자동으로 공급합니다. 소프트웨어는 중첩에 따라 공급 길이를 측정하여 한 장을 다음 시트와 잘 일치시켜 재료를 절약 할 수 있습니다. 그립 피드 시스템은 재료가 부드럽게 공급되도록 보장합니다.
  • GBOS IoT
    IoT 시스템 (기기의 원격 연결 및 사람이 수행하는 제어)
    GBOS IoT 시스템은 원격 진단, 원격 제어, 소프트웨어 자동 업데이트 및 온라인 정보 전송 등을 통해 모든 기계를 스마트하게 모니터링합니다.
  • CO2 자동 공급 레이저 절단기
    스마트 네스팅의 새로운 업그레이드
    다중 크기 하나의 키 중첩. 자동 분리, 크기마다 다른 색상. 자료의 레이어에 따라 자동으로 계산합니다.
  • CO2 레이저 절단
    푸시풀 플레이트 인터랙티브 커팅
    두 테이블의 대화형 작업. 한 테이블에서 작업하면서 다른 테이블에 상품을 적재하면 작업 효율성이 향상되고 보안이 강화됩니다.
  • CO2 레이저 커팅 시스템
    재료 랙
    멀티 롤 선반이 있는 자동 공급 시스템. 동시에 6개의 롤을 공급할 수 있습니다.
더 확장하기 +
기능 및 모듈
  • 이중 레이저 헤드, 비동기식
    두 개의 레이저 헤드가 절단 영역 전체에서 독립적으로 작동하며, 각 헤드가 자신만의 속도로 고유한 도형을 가공합니다. 이를 통해 여러 작업이 혼합된 경우나 다각도 절단도 대기열에 들어갈 필요 없이 단 한 번의 통과만으로 완료됩니다.
    자세한 내용
  • 프로젝터 위치 결정 시스템 (PE)
    네스팅 결과를 실시간으로 소재에 직접 투영하여, 작업자는 각 부품이 절단될 위치를 정확히 파악하고, 작업 도중 수동으로 부품을 삽입하며, 각 시트나 가죽의 활용도를 극대화할 수 있습니다.
    자세한 내용
  • 4–6 Layer Material Rack
    A multi-roll material rack holding four to six rolls for auto feeding—built for roll-to-roll production where continuous multi-layer material flow keeps the machine cutting.
    자세한 내용
  • SCCD 슈퍼 카메라 비전스캔 시스템
    SCCD 슈퍼 카메라 VisionScan 시스템은 그래픽 처리 과정 없이 단 5초 만에 패턴의 윤곽을 자동으로 추출합니다. 대형 패턴도 예외가 아닙니다. 스캔만 하면 즉시 절단 파일을 얻을 수 있으며, 바로 절단할 수 있습니다.
    자세한 내용
  • Herringbone Feeding Mesh (Fine Mesh)
    A fine herringbone-pattern feeding mesh for the cutting bed: the dense weave supports material smoothly during feeding, suppresses laser back-reflection to protect cut quality, and stays well-ventilated and easy to clean.
    자세한 내용
  • 자동 계산
    Counts cutting output automatically as the machine runs—piece totals and material quantities are tracked with precision, ready for production statistics without anyone tallying by hand.
    자세한 내용
  • 연기 정화기
    레이저 절단 과정에서 발생하는 연기와 매연을 포집 및 처리하여, 배기 가스가 작업장 공기로 유입되기 전에 여과함으로써 작업 환경을 더 깨끗하게 유지하고 규정 준수를 더욱 간편하게 해줍니다.
    자세한 내용
  • 자동 그립 공급 시스템 (GAT)
    단순한 인출식 선반이 아닌, 진정한 통합형 그리퍼 이송 시스템: 그리퍼가 편물, 직물, 가죽, 폼 등을 기계 안으로 이송하며, 한 번의 통과로 다층 이송도 가능합니다.
    자세한 내용
  • 단층 자동 공급 시스템 (앞에서 뒤로)
    롤 투 롤(roll-to-roll) 소재를 위한 전면-후면 자동 이송 방식 — 소재가 직선형 생산 라인을 따라 기계 내부를 통과하며, 작업자의 개입을 최소화한 상태에서 지속적으로 절단됩니다.
    자세한 내용
  • GBOS IoT 브리지
    GBOS 기기를 실시간 디지털 대시보드에 연결합니다. 부품, 생산량, 소요 시간 등의 생산 데이터가 실시간으로 전송되어 종이 기록을 대체하고, 탄소 중립 목표 달성을 지원합니다.
    자세한 내용
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산업 솔루션
  • 신발 산업
  • 의류 산업
신발 산업
AI 기반 스마트 신발 제조 4.0: 절단 금형 불필요, 원스톱 디지털 절단.
신발 산업
의류 산업
종합적인 디지털 절단 — 모든 층에서 정밀함을 구현합니다. 혁신적인 공정 솔루션을 통해 당사는 원단 생산의 디지털 전환을 주도하며, 단층에서 다층에 이르기까지 흠잡을 데 없는 절단 품질을 제공합니다.
의류 산업
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