NIKE MM EKİBİ Kesimin Geleceğini Keşfetmek İçin GBOS'u Ziyaret Etti

25 Mart 2025
Listeye Geri Dön

22 Mart'ta, Küresel spor devi NIKE'ın NIKE MM WAVE 1 TAKIMI GBOS'u ziyaret etti. Her iki taraf da hazır giyim sektörü için tek elden dijital kesim çözümleri konusunda derinlemesine görüşmelerde bulundu ve bir dijital kesim merkezi kurmak için işbirliği yapma konusunda fikir birliğine vardı. Yapay zeka dijital kesim merkezi ve açık bir endüstriyel ekosistem oluşturmak.

NIKE'ın MM WAVE 1 TAKIMI NIKE ürünleri için yüksek kaliteli, yüksek verimli üretim ve yenilik sağlamada kilit rol oynayan, dünya çapında tanınmış üretim fabrikalarından oluşur. Sektörün en üst üretim standartlarını temsil eder.

01 Kavramların Derinlemesine Entegrasyonu: Sektör Trendlerini Birlikte Keşfetmek

Değişim toplantısı sırasında MM WAVE 1 TEAM, NIKE'ın üst düzey tedarik zinciri tasarım yaklaşımını sergileyerek GBOS ile teknoloji matris analizinden esnek üretime, süreç inovasyonuna, yapay zeka ve dijitalleşmeye ve endüstriyel ekosistem uygulamalarına kadar akıllı kesim çözümleri hakkında derinlemesine bir tartışma gerçekleştirdi. GBOS'un yeşil akıllı üretim teknolojisi NIKE'ın "Sıfır Karbon Üretim 2030" stratejisiyle uyumludur ve güçlü bir teknik sinerji yaratmaktadır. Her iki taraf da tüketicilerin giyimde işlevsellik, sürdürülebilirlik ve modaya yönelik artan taleplerinin nasıl karşılanacağı konusunda dinamik ve verimli bir tartışma gerçekleştirdi.

02 İnovasyon Merkezini Keşfetmek: Teknolojinin Gücünü Deneyimlemek

[Süreç İnovasyonu] Teknoloji gösterimi sırasında NIKE ekibi GBOS'un yenilikçi kesim çözümlerinin derinlemesine bir değerlendirmesini yaptı. Temel modüller arasında yapay zeka görüş tabanlı tek katmanlı desen hizalama kesimi, düşük ve çok katmanlı kumaşlar için ultra yüksek hassasiyetli kesim ve birinci sınıf spor giyim üretimi için yüksek hassasiyetli işçilik sağlayan çok yönlü çok malzemeli kesim çözümleri yer alıyor.

[Lazer Teknolojisinde Çığır Açan Buluş] Dijital lazer ekipman serisi, özel kumaşların işlenmesindeki gelişmiş yeteneklerini sergiledi. Beyaz kumaşlar için tasarlanan sararmayan lazer kesim sistemi, bozulmamış kesim sonuçları sağlarken, dış mekan fonksiyonel kumaşlar için kesim işlemi sıfır algılanabilir termal hasar standardını karşılıyor. Ayrıca açık renkli polyester, naylon, dikişsiz yapıştırma kumaşları ve pamuk gibi ısıya duyarlı malzemelerde kusursuz kenar kalitesi sunarak kömürleşme ve sararmayı önlüyor.

[Akıllı Sistem Entegrasyonu] Otomasyon teknolojisi inovasyon modülleri arasında şunlar yer almaktadır: yapay zeka görüş kılavuzlu akıllı PUR dikişsiz dağıtım sistemi, lazer tabanlı temassız markalama işlemi (lastikler gibi elastik malzemeler üzerinde hasarsız markalama sağlar) ve kumaşın nefes alabilirliğini ve kullanım konforunu artıran 3D bağlantılı lazer mikro perforasyon sistemi.

03 Yalın Atölye Keşfi: Kalite Kontrol Deneyimi

NIKE ekibi GBOS'un standartlaştırılmış süreçlerin sıkı bir şekilde takip edildiği modern, yalın üretim atölyesini ziyaret etti. Hammadde seçiminden bitmiş ürün denetimine kadar her adım titizlikle kontrol edilmektedir. Gelişmiş ekipman ve bilimsel yönetimin işbirliği, ürün istikrarı ve tutarlılığı sağlar, NIKE'ın kalite standartlarıyla yakından uyumluTakım üzerinde derin bir etki bıraktı.

04 Parlaklık için Ortaklık: Akıllı Üretimin Geleceğine Bakış

NIKE ekibinin ziyareti, her iki taraf arasındaki işbirliğinde önemli bir kilometre taşına işaret ediyor. Görüş alışverişi sayesinde karşılıklı güven pekişti ve akıllı üretim alanında derin bir işbirliğinin temeli atıldı. GBOS, hazır giyim sektörünü daha yüksek bir akıllı kesim seviyesine taşımak için NIKE gibi ortaklarla birlikte çalışarak yenilik yapmaya ve Ar-Ge'ye yatırım yapmaya devam edecek.

Tavsiye edilen haberler
  • Beyaz ve açık renkli giysiler, günümüzün sade ve kaliteli yaşam tercihini yansıtan temiz görünümü ve iş ve gündelik ortamlardaki çok yönlülüğü ile moda endüstrisinde zamansız bir seçim olmaya devam ediyor. Ancak bu “saf estetiğin” arkasında, üreticiler için uzun süredir devam eden bir kesim zorluğu yatıyor: üretim verimliliği ve hassasiyeti sağlarken kumaşın orijinal güzelliğini korumak. 01 Beyaz Kumaş Kesimi: Görünüşte Basit Ama Oldukça Zorlu Bir Görev İş dünyasında, gerçek sorun noktaları genellikle ilk bakışta basit görünen ihtiyaçların içinde gizlidir. Tüketiciler beyaz giysilerin temiz ve kusursuz, nefes alabilen, rahat ve en ince ayrıntısına kadar dayanıklı olmasını bekler; ancak bu üç beklentiyi aynı anda karşılamak üreticiler için gerçek bir zorluktur. Doğal pamuk, keten ve çevre dostu özel kumaşlar mükemmel nefes alabilirlik ve rahatlık sunmalarına rağmen kesilmeleri son derece zordur. Geleneksel lazer kesim, beyaz kumaşlar için neredeyse “ölümcül bir kusur” olan kenarlarda sararma, kararma veya kavrulmaya neden olabilecek yüksek ısı üretir. Sonuç ya ıskartaya çıkarılan malzeme ya da marka itibarının zedelenmesi, israf ve üretim maliyetlerinin artmasıdır. Aynı zamanda, dikişsiz cepler ve su geçirmez yapıştırma bantları gibi modern giysi özellikleri, kaliteyi sağlamak için son derece hassas kesim gerektirir. Geleneksel yöntemlerle yapılan hatalı kesimler genellikle...
    Yayınlanma Tarihi Oca 28, 2026
  • Otomotiv iç mekanlarının gerçek rafineliği genellikle hemen göremediğiniz ayrıntılarda gizlidir. Tek bir plastik hammadde parçasından kabine kusursuz bir şekilde oturan konturlu bir trim parçasına kadar, kesim işleminin hassasiyeti ve verimliliği doğrudan ürün kalitesinin üst sınırını belirler ve sonuçta bir üreticinin temel rekabet gücünü şekillendirir. 01 Karmaşık Otomotiv İç Mekan Bileşenlerini Kesmenin İkili Zorluğu Bir aracın içinde otururken ve parmaklarınızı orta konsolun pürüzsüz kıvrımları veya kapı panellerindeki hassas kesimli açıklıklar boyunca gezdirirken, muhtemelen bu karmaşık, konturlu parçaların nasıl bu kadar tutarlı bir şekilde üretildiğini düşünmezsiniz. Ancak otomotiv parçası üreticileri için bu hassasiyet seviyesine ulaşmak uzun zamandır üretimde gizli bir sorun olmuştur. Geleneksel damgalama kalıpları hantaldır ve değiştirilmeleri maliyetlidir, bu da onları özelleştirilmiş veya düzensiz şekilli iç parçalar için uygun hale getirmez. Öte yandan, manuel düzeltme büyük ölçüde operatör deneyimine dayanır ve genellikle tutarsız doğruluk, aşırı çapaklar ve zaman, işçilik tüketen ve hatta parça hassasiyetini tehlikeye atabilen ek son işlem süreçleriyle sonuçlanır. Sonuç olarak, karmaşık iç parçaların işlenmesi genellikle düşük verimlilik ve yüksek hassasiyet arasında bir ikilemde kalmaktadır...
    Yayınlanma Tarihi Oca 17, 2026
Dijital kesim ve proses çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizimle sanal bir tanıtım rezervasyonu yapın.
Web/Site İçi Demo İsteyin
Üretim ve Süreç Çözümleri Alın
Şimdi iletişime geçin
Özelleştirme
Özelleştirilmiş ürünler
Size en uygun makineyi bulun
Lütfen aşağıdaki seçenekleri seçin, aradığınızı bulmanıza yardımcı olacaktır daha hızlı.
Listeden uygulama(lar)ınızı seçin.
SONRAKİ ADIM
Rulo veya tabaka halinde uygulanır mı?
ÖN ADIM
SONRAKİ ADIM
Malzemenizin maksimum uzunluğu ve genişliği nedir?
Uzunluk
Genişlik
ÖN ADIM
SONRAKİ ADIM
İşte sizin için standart modeller:
ÖN ADIM