Çevre İçin Yeşil Öncü 3D Lazer Kot Yıkamada Yeni Bir Dönem Açıyor

Haziran 03, 2015
Listeye Geri Dön

6 Mayıs 2015 tarihinde GBOS fabrikasında Green Pioneer 3D Çevresel Lazer Kot Yıkama Sistemi Basın Konferansı düzenlendi. Konferansa Pearl River Delta, Jiangsu, Zhejiang ve Fujian'daki Zengzhi, Conshing, Everstar, Ligao gibi kot üreticilerinden, Guangzhou Dikiş Ekipmanları Ticaret Odası, Junan Tekstil Ticaret Odası, Xintang Ticaret Odası ve diğer derneklerden temsilcilerin yanı sıra merkez, il ve belediye televizyon kanalları gibi büyük medya kuruluşlarından 80'den fazla kişi katıldı. "GBOS ile birlikte suyu temiz hale getirin" temasıyla düzenlenen konferans, fabrikanın Kot Yıkama Merkezi'nde, üst düzey, şık, yüksek dereceli ihtişam veya göz kamaştırıcı ışık olmadan gerçekleştirildi. Sadece bir projektör, düzinelerce sandalye ve birkaç büyük ekipmanla donatılmış basit ve sade Kot Yıkama Merkezi, GBOS Laser'in pratiklik ve özveri kültürünü gösterdi.

Suyu temiz hale getirmek, GBOS Laser-Green Pioneer 3D Çevreci Lazer Kot Yıkama Sistemi Basın Toplantısı'nın düzenlendiği çevresel bir rüyaydı. ABD'nin Times gazetesinde yer alan bir habere göre, Amerikalı ünlü bir kot firması ürettiği bir tür kotun kaynaklarını değerlendirdi ve ortaya çıkan sonuç şaşırtıcı: kot neredeyse sudan oluşuyor. Bir kot pantolon yaklaşık 2.48 ton suya ve büyük miktarda yardımcı kimyasala ihtiyaç duymaktadır ki bu da büyük su kaybına ve ciddi çevre sorunlarına neden olmaktadır. Buna ek olarak, ilgili bazı istatistikler, yaklaşık 60 çalışanı olan bir kot yıkama şirketinin bir günde 2000 ila 3000 ton su kullanacağını göstermektedir ki bu çok şok edicidir.
 
Düşük verimlilik ve tek tip olmayan görünümün yanı sıra, geleneksel yıkama aynı zamanda istikrarsız kaliteye, büyük işçilik, zaman ve su tüketimine sahiptir ve çalışanın sağlığına ve çevreye ciddi zarar veren çeşitli kimyasallara ihtiyaç duyar. Gelişmiş lazer işleme ve lazer ışını radyasyonu prensibiyle, kot pantolon, giysi kumaşı ve diğer malzemelerin yüzeyi bilgisayarla tasarlanmış grafiklere sahip olacak şekilde işaretlenecektir. Tam otomatik lazer "yıkama" işlemi, su veya benzeri malzemeler eklenmeden bir kez tamamlanır ve bu da su kirliliğini önler. Ayrıca, pahalı bir arıtıcıya ihtiyaç duymaz ve operatörlerin sağlığını garanti eden kimyasalların eklenmesini atlar. Verimlilik açısından, yaklaşık 10 saniyede tamamlanabilen kedi sakalı, geleneksel yıkama için yaklaşık 1,5 dakika sürmektedir. Enerji tasarrufu açısından, lazer yıkama her bir kot pantolon için sadece 10 litre suya ihtiyaç duyarken, geleneksel yıkama 60 litreye ihtiyaç duymaktadır.
 
Öte yandan, denim kumaşın lazerle işlenmesi, aynı renkteki kumaş üzerinde farklı derinliklerde katmanlı grafiklere sahip olabilir ve bu da benzersiz, doğal ve sade bir stil ortaya çıkarır. Lazer markalama kumaşların farklı pozisyonlarında mevcuttur ve grafikler çeşitli şekil ve pozisyonlara sahip olacaktır. Resimler, kedi ayı, maymunlar, akışlar, ızgaralar, harfler, şeritler, kamuflaj, mezuniyet vb. gibi bazı karmaşık şekiller de mevcuttur. Geleneksel yıkama ile karşılaştırıldığında, lazer yıkamadan sonra, tam pamuklu denim kumaşlar 70%'ye göre daha düşük K/S ile daha iyi bir performansa sahiptir ve yıkamadan sonra mekanik ve korozyon direnci performansı arasında belirgin bir fark veya yeşil ve çevresel konseptlere hitap eden yeni malzemeler bulunmaz. Ayrıca, 1 kişi 4 makineyi çalıştırabilir ve geleneksel yıkamayı benimseyen 200 çalışanı olan bir kot yıkama fabrikasının işlemlerinin 80%'sini bitirmek için sadece 40 kişiye ihtiyaç vardır, bu da makine ile değiştirildikten sonra, eski fabrikayı çalıştırmak için sadece 20% çalışan ve bazı yöneticilerin yeterli olduğu anlamına gelir.
 
Green Pioneer 3D Çevresel Lazer Kot Yıkama Sistemi, çevreye karşı kurumsal sosyal sorumluluğuna dayanarak, kot pantolonun geleneksel işlenmesinde elle çalıştırılan el fırçası, sprey taş yıkama ve maymun yıkama gibi geleneksel yıkama işlemlerinin yerini almak üzere tasarlanmıştır. Suya ihtiyaç duymadan daha iyi performansa sahiptir, işlemeyi basitleştirir ve ürünün katma değerini artırır. Green Pioneer'ın en büyük avantajı, kotların simüle edilmiş 3D yıkamasını gerçekleştirebilmesi ve kotları mankenin üzerine koyduktan sonra hava şişirme yoluyla 3D insan vücudu simülasyonunun mevcut olmasıdır. Green Pioneer 3D Çevresel Lazer Kot Yıkama Sistemi, çok daha ileri teknolojisiyle Çin'de bu alanda bir ilktir ve GBOS, Asya'da 3D lazer yıkama teknolojisini sunma yeteneğine sahip tek şirkettir.
Green Pioneer 3D'nin çevreci, yüksek verimli, sağlıklı ve enerji tasarrufu sağlayan özellikleri konferansa katılan işletmeleri heyecanlandırmış ve ilgilerini çekmiştir. GBOS'un çevresel yükümlülüklerini yerine getirmek için kat etmesi gereken uzun bir yol var ve kendi katkılarını yapmak istiyor.
Tavsiye edilen haberler
  • Otomotiv iç tasarımının gelişmeye devam etmesiyle birlikte, çift kavisli 3D eğimli yüzeyler tavan döşemelerinde yaygın bir tasarım özelliği haline gelmiştir; bu yüzeyler genellikle süet benzeri yumuşak döşeme malzemesiyle kavisli kompozit alt tabakaları bir araya getirmektedir. Hızlı model yenileme döngüleri ve özelleştirilmiş siparişlere yönelik artan talep nedeniyle, otomobil üreticileri tavan döşemelerinde mikrofon deliklerinin açılması ve düzensiz konturların kesilmesi için giderek daha yüksek düzeyde hassasiyet, akustik şeffaflık ve üretim verimliliği talep etmektedir. Ancak, geleneksel evrensel işleme ekipmanları genellikle bu uygulamalar için gerekli olan uyarlanabilirlikten yoksundur. Eski işleme yöntemleri, 3D iç mekan üretiminin katı gereksinimlerini karşılamayı zorlaştırarak, birçok otomotiv iç mekan tedarikçisi için kalite iyileştirme ve verimlilik artışı konusunda kritik bir darboğaz yaratmaktadır. 1. 3D Tavan Kaplaması Kesiminde Temel Zorluklar Otomotiv tavan kaplamalarının büyük 3D eğriliği ve yumuşak, çok katmanlı kompozit yapısı, geleneksel kesim yöntemleri için önemli zorluklar ortaya koymaktadır. Standart düz yataklı kesim sistemlerinin, karmaşık kavisli yüzeyler boyunca uyumlu kesim yapamaması nedeniyle belirgin sınırlamaları vardır. Geleneksel işleme yöntemleri ayrıca büyük ölçüde özel kalıplara dayanmaktadır. Yüksek kalıp geliştirme maliyetleri ve uzun teslim süreleri üretim esnekliğini sınırlarken, küçük ürün değişiklikleri veya yeni model lansmanları bile yeni kalıplar gerektirebilir. Ayrıca, tekrarlanan sabitleme ve yeniden konumlandırma işlemleri, mikrofon deliklerinin hizasız kalmasına ve boyutsal sapmalara kolayca yol açabilir. Bu sorunlar tavan döşemesi montajını etkileyebilir...
    Yayın Tarihi: 14 Eylül 2026
  • İç giyim sektörü büyük bir dönüşüm sürecinden geçiyor. Spor sütyenleri ve dikişsiz sütyenler pazarı büyümeye devam ederken, siparişler giderek daha parçalı hale geliyor ve teslimat süreleri kısalıyor. Küçük partili, çok stilli üretim giderek norm haline gelmektedir. Aynı zamanda tüketiciler daha fazla konfor, daha iyi şekillendirme performansı ve daha işlevsel tasarımlar talep etmektedir. Bu durum, üreticileri giderek daha çeşitli ve karmaşık kumaş kombinasyonlarıyla çalışmaya zorlamaktadır. Bu nedenle iç çamaşırı fabrikaları için üretimin her zamankinden daha esnek hale gelmesi gerekirken, maliyet kontrolü, kesim hassasiyeti ve kalite tutarlılığının sabit kalması şarttır. 01 İki Yaygın Kumaş, Tek Kritik Kesim Zorluğu Lycra® ve pamuk, iç çamaşırı üretiminde en yaygın kullanılan malzemeler arasındadır, ancak her ikisi de kesim sırasında önemli zorluklar yaratabilir. Lycra® oldukça elastiktir. Birden fazla katman üst üste geldiğinde, kumaş gerilebilir ve katmanlar arasında kayabilir. Kesilen parçalardaki küçük boyutsal sapmalar bile sonraki dikiş aşamasını etkileyebilir ve ciddi durumlarda tüm partinin reddedilmesine yol açabilir. Pamuk ise farklı bir zorluk yaratır. Yumuşak dokusu, bıçak yeterince keskin veya sabit olmadığında kesimi zorlaştırabilir. Kenarların yıpranması, malzemelerin birbirine yapışması ve tutarsız kesim sonuçları, ek manuel düzeltme çalışmalarına yol açabilir. Bu zorluklar daha da...
    Yayın Tarihi: 10 Eylül 2026
Dijital kesim ve işleme çözümlerimizi keşfetmek için sanal bir demo randevusu alın.
Çevrimiçi veya Yerinde Demo Talep Edin
Üretim ve Proses Çözümünüzü Alın
Hemen İletişime Geçin
Özelleştirme
Özelleştirilmiş ürünler
Size en uygun makineyi bulun
İhtiyacınız olanı daha hızlı bulmak için aşağıdaki seçeneklerden birini seçin.
Listeden uygulama(lar)ınızı seçin.
SONRAKİ ADIM
Rulo veya levha halindeki malzemeleri işliyor musunuz?
ÖN ADIM
SONRAKİ ADIM
Malzemenizin maksimum uzunluğu ve genişliği nedir?
Uzunluk
Genişlik
ÖN ADIM
SONRAKİ ADIM
İşte size sunabileceğimiz standart modeller:
ÖN ADIM