AI VisionScan Teknolojisi: Üretimde Hassas Yükseltmeler için 'Bilgeliğin Gözü'

29 Temmuz 2024
Listeye Geri Dön

Günümüzün teknolojik inovasyon ve yapay zeka odaklı üretim çağında, endüstriyel imalat sektörü devrim niteliğinde bir dönüşüm yaşıyor. Bu dönüşüm, yalnızca üretkenliği önemli ölçüde artırmakla kalmayıp aynı zamanda inovasyonu tetikleyen ve sektör genelinde yükseltmeleri teşvik eden akıllı, otomatik ve veri odaklı üretim modellerine odaklanmaktadır.

Özellikle esnek üretim alanında, AI VisionScan teknolojisinin uygulanması, manuel tanımlamanın yerini alarak çeşitli süreçleri daha akıllı ve hassas hale getirmede kilit bir güç haline gelmiştir. Bu, işgücü maliyetlerini etkili bir şekilde azaltmakta ve esnek üretimden akıllı üretime geçişi teşvik etmektedir.

16 Yıllık AI VisionScan Teknoloji Birikimi

GBOS'un bu teknolojik dönüşüme verdiği önem 2008 yılında VisionScan teknolojisini geliştirmek için ilk adımı atmamızla başladı. 16 yıllık teknolojik birikim ve sürekli inovasyonun ardından VisionScan teknolojisini beşinci nesle (CCD 5.0) taşıdık. Bu teknoloji sadece teorik olarak "±0,1 mm AI VisionScan doğruluğu" elde etmekle kalmıyor, aynı zamanda pratik uygulamalarda da muazzam bir değer ortaya koyuyor.

Aynı renk örgü kumaşların, dijital baskılı malzemelerin ve çeşitli ticari markaların üretimini ve işlenmesini kolaylaştırarak ayakkabı, giyim ve konfeksiyon aksesuarları gibi sektörlerde yaygın olarak uygulanmış ve böylece kullanıcılar için birçok üretim zorluğunu çözmüştür.

Konfeksiyon Aksesuarları Sektöründe "Bilgelik Gözü"

GBOS AI VisionScan teknolojisinin başarılı uygulama örneklerinden bahsederken, AVERY DENNISON hiç şüphesiz hazır giyim aksesuarları sektöründe bir model olarak öne çıkıyor. AVERY DENNISON Group, "işgücü ve tedarik zinciri verimliliğini optimize etme, israfı azaltma, sürdürülebilirliği teşvik etme ve markaları tüketicilerle daha iyi buluşturma" felsefesine bağlı kalmaktadır.

Bu felsefe GBOS'un vizyonuyla mükemmel bir uyum içindedir. İster akıllı üretimdeki kayda değer başarılarda, ister AI VisionScan teknolojisi aracılığıyla karmaşık desenlerin manuel olarak tanımlanmasının yerini alarak, dokuma etiketlerin ve çeşitli ticari markaların yüksek hassasiyetli kenar kesimini gerçekleştirerek çalışanların iş akışını ve yorgunluğunu azaltan GBOS'un özelleştirilmiş AI VisionScan çözümleri AVERY DENNISON'ın güvenini kazanmıştır.

Ayakkabı Üretiminde "Bilgelik Gözü"

Ayakkabı endüstrisinde, GBOS'un AI VisionScan teknolojisi de olağanüstü uygulama potansiyeli göstermektedir. Dijital olarak basılmış malzemeler için GBOS, malzeme kenarlarını doğru bir şekilde tanımlayabilen ve izleyebilen AI kenar tanıma ve kesme çözümleri sunar. En karmaşık desenler ve renk varyasyonları bile hassasiyetle kesilebilir. Bu uygulama, geleneksel kesim işlemlerinde ortaya çıkabilecek desen hizasızlığı ve düzensiz kenarlar sorunlarını etkili bir şekilde çözerek, bitmiş ayakkabı sayalarının doğruluğunu ve estetiğini önemli ölçüde geliştirir.

Daha önce manuel olarak ayırt edilmesi zor olan aynı renkteki örgü malzemeler için AI VisionScan sistemi artık yüksek hassasiyetli kesim için malzeme konumlandırma noktalarını hassas bir şekilde yakalayabilir ve doğru bir şekilde belirleyebilir.

Ayrıca, ikincil dış kesim işleminde, AI VisionScan teknolojisinin uygulanması, senkronize çalışan çift / dört görüşlü konumlandırma sistemleri aracılığıyla, işleme hassasiyeti ve tutarlılığı sağlarken üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Kesim sonrası markalama işlemi de, grafik dosyalarına dayalı olarak kesim malzemelerini otomatik olarak bulup eşleştirebilen, çok şekilli ve her açıda eş zamanlı konumlandırma ve kesim yapabilen AI VisionScan sistemlerinin desteğini gerektirir.

Pratik uygulamalarda GBOS'un AI VisionScan teknolojisi, esnek üretim alanının üretim sürecinde vazgeçilmez bir teknik destek haline gelmiştir. Pazar talepleri gelişmeye devam ettikçe, AI VisionScan teknolojisini çeşitli sektörlerdeki kullanıcıların ihtiyaçlarına göre geliştirmeye ve yenilemeye, daha geniş alanlarda uygulamasını genişletmeye ve imalat endüstrisini daha verimli ve akıllı gelişime doğru teşvik etmeye devam edeceğiz.

Tavsiye edilen haberler
  • Beyaz ve açık renkli giysiler, günümüzün sade ve kaliteli yaşam tercihini yansıtan temiz görünümü ve iş ve gündelik ortamlardaki çok yönlülüğü ile moda endüstrisinde zamansız bir seçim olmaya devam ediyor. Ancak bu “saf estetiğin” arkasında, üreticiler için uzun süredir devam eden bir kesim zorluğu yatıyor: üretim verimliliği ve hassasiyeti sağlarken kumaşın orijinal güzelliğini korumak. 01 Beyaz Kumaş Kesimi: Görünüşte Basit Ama Oldukça Zorlu Bir Görev İş dünyasında, gerçek sorun noktaları genellikle ilk bakışta basit görünen ihtiyaçların içinde gizlidir. Tüketiciler beyaz giysilerin temiz ve kusursuz, nefes alabilen, rahat ve en ince ayrıntısına kadar dayanıklı olmasını bekler; ancak bu üç beklentiyi aynı anda karşılamak üreticiler için gerçek bir zorluktur. Doğal pamuk, keten ve çevre dostu özel kumaşlar mükemmel nefes alabilirlik ve rahatlık sunmalarına rağmen kesilmeleri son derece zordur. Geleneksel lazer kesim, beyaz kumaşlar için neredeyse “ölümcül bir kusur” olan kenarlarda sararma, kararma veya kavrulmaya neden olabilecek yüksek ısı üretir. Sonuç ya ıskartaya çıkarılan malzeme ya da marka itibarının zedelenmesi, israf ve üretim maliyetlerinin artmasıdır. Aynı zamanda, dikişsiz cepler ve su geçirmez yapıştırma bantları gibi modern giysi özellikleri, kaliteyi sağlamak için son derece hassas kesim gerektirir. Geleneksel yöntemlerle yapılan hatalı kesimler genellikle...
    Yayınlanma Tarihi Oca 28, 2026
  • Otomotiv iç mekanlarının gerçek rafineliği genellikle hemen göremediğiniz ayrıntılarda gizlidir. Tek bir plastik hammadde parçasından kabine kusursuz bir şekilde oturan konturlu bir trim parçasına kadar, kesim işleminin hassasiyeti ve verimliliği doğrudan ürün kalitesinin üst sınırını belirler ve sonuçta bir üreticinin temel rekabet gücünü şekillendirir. 01 Karmaşık Otomotiv İç Mekan Bileşenlerini Kesmenin İkili Zorluğu Bir aracın içinde otururken ve parmaklarınızı orta konsolun pürüzsüz kıvrımları veya kapı panellerindeki hassas kesimli açıklıklar boyunca gezdirirken, muhtemelen bu karmaşık, konturlu parçaların nasıl bu kadar tutarlı bir şekilde üretildiğini düşünmezsiniz. Ancak otomotiv parçası üreticileri için bu hassasiyet seviyesine ulaşmak uzun zamandır üretimde gizli bir sorun olmuştur. Geleneksel damgalama kalıpları hantaldır ve değiştirilmeleri maliyetlidir, bu da onları özelleştirilmiş veya düzensiz şekilli iç parçalar için uygun hale getirmez. Öte yandan, manuel düzeltme büyük ölçüde operatör deneyimine dayanır ve genellikle tutarsız doğruluk, aşırı çapaklar ve zaman, işçilik tüketen ve hatta parça hassasiyetini tehlikeye atabilen ek son işlem süreçleriyle sonuçlanır. Sonuç olarak, karmaşık iç parçaların işlenmesi genellikle düşük verimlilik ve yüksek hassasiyet arasında bir ikilemde kalmaktadır...
    Yayınlanma Tarihi Oca 17, 2026
Dijital kesim ve proses çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizimle sanal bir tanıtım rezervasyonu yapın.
Web/Site İçi Demo İsteyin
Üretim ve Süreç Çözümleri Alın
Şimdi iletişime geçin
Özelleştirme
Özelleştirilmiş ürünler
Size en uygun makineyi bulun
Lütfen aşağıdaki seçenekleri seçin, aradığınızı bulmanıza yardımcı olacaktır daha hızlı.
Listeden uygulama(lar)ınızı seçin.
SONRAKİ ADIM
Rulo veya tabaka halinde uygulanır mı?
ÖN ADIM
SONRAKİ ADIM
Malzemenizin maksimum uzunluğu ve genişliği nedir?
Uzunluk
Genişlik
ÖN ADIM
SONRAKİ ADIM
İşte sizin için standart modeller:
ÖN ADIM