Для окружающей среды 3D-лазер Green Pioneer открывает новую главу в стирке джинсов

Июнь 03, 2015
Вернуться к списку

6 мая 2015 года на фабрике GBOS состоялась пресс-конференция Green Pioneer 3D Environmental Laser Jeans Washing System. На конференции присутствовало более 80 человек, среди которых были представители производителей джинсов из дельты Жемчужной реки, Цзянсу, Чжэцзян и Фуцзянь, таких как Zengzhi, Conshing, Everstar, Ligao и т.д., представители Торговой палаты швейного оборудования Гуанчжоу, Торговой палаты текстиля Цзунань, Торговой палаты Синьтан и других ассоциаций, а также представители основных СМИ, таких как центральные, провинциальные и муниципальные телевизионные станции. Конференция, посвященная теме "Сделаем воду чистой вместе с GBOS", проходила в Центре стирки джинсов при фабрике, без высококлассного, стильного, высококлассного великолепия или ослепительного света. Простой и обычный центр стирки джинсов, оснащенный только проектором, десятками стульев и несколькими большими приборами, просто продемонстрировал культуру практичности и преданности GBOS Laser.

Сделать воду чистой - мечта экологов, ради которой была проведена пресс-конференция GBOS Laser-Green Pioneer 3D Environmental Laser Jeans Washing System. По сообщению американской газеты Times, одна известная американская компания по производству джинсов провела оценку ресурсов одного из видов производимых ею джинсов, и результат поразил: джинсы практически состоят из воды. Для производства одной пары джинсов требуется около 2,48 тонны воды и большое количество вспомогательных химикатов, которые могут привести к большим потерям воды и серьезным экологическим проблемам. Кроме того, некоторые статистические данные показывают, что компания по стирке джинсов, в которой работает около 60 человек, использует от 2000 до 3000 тонн воды в день, что очень шокирует.
 
Помимо низкой эффективности и неоднородного внешнего вида, традиционная стирка отличается нестабильным качеством, большими затратами труда, времени и воды, а также требует использования различных химических средств, которые наносят серьезный вред здоровью работников и окружающей среде. Благодаря передовой лазерной обработке и принципу излучения лазерного луча, на поверхность джинсов, ткани одежды и других материалов будет нанесена графика, разработанная с помощью компьютера. Полностью автоматический процесс лазерной "стирки" завершается за один раз без добавления воды или подобных материалов, что позволяет избежать загрязнения воды. Кроме того, он не нуждается в дорогостоящем очистителе и не требует добавления химикатов, что гарантирует здоровье операторов. Что касается эффективности, то на мытье кошачьей бороды, которое можно завершить примерно за 10 секунд, уходит около 1,5 минут при традиционном мытье. С точки зрения экономии энергии, лазерная стирка требует всего 10 литров воды на каждую пару джинсов, в то время как традиционная - 60 литров.
 
С другой стороны, при обработке джинсовой ткани лазером на ткани одного цвета может быть нанесена многослойная графика разной глубины, что позволяет создать уникальный, естественный и простой стиль. Лазерная маркировка возможна на разных участках ткани, и графика будет иметь различные формы и расположение. Также доступны некоторые сложные формы, такие как изображения, кошки-медведи, обезьяны, потоки, сетки, буквы, полосы, камуфляж, градуировка и т.д. По сравнению с традиционной стиркой, после лазерной стирки джинсовые ткани из цельного хлопка имеют лучшие характеристики с уменьшенным K/S по сравнению с 70%, и ни очевидной разницы между механическими и антикоррозийными характеристиками после стирки, ни новых материалов не обнаружено, что соответствует концепции экологичности и защиты окружающей среды. Кроме того, 1 человек может управлять 4 машинами и требуется всего 40 человек, чтобы завершить 80% процессов на фабрике по стирке джинсов с 200 сотрудниками, использующими традиционную стирку, что означает, что после замены на машину, только 20% сотрудников и несколько менеджеров достаточно для работы на прежней фабрике.
 
Основываясь на своей корпоративной социальной ответственности за окружающую среду, компания Green Pioneer 3D Environmental Laser Jeans Washing System разработана для замены традиционных процессов стирки, таких как ручная щетка, стирка с помощью распылителя и ручная стирка с помощью обезьяны, используемых при традиционной обработке джинсов. Она обладает лучшей производительностью, не требует воды, упрощает процесс обработки и повышает добавленную стоимость продукта. Самым большим преимуществом Green Pioneer является то, что он может реализовать имитацию 3D-стирки джинсов и моделирование 3D-тела человека с помощью надувания воздухом после надевания джинсов на манекен. Green Pioneer 3D Environmental Laser Jeans Washing System - первая в этой области в Китае с гораздо более продвинутой технологией, а GBOS - единственная компания, способная предоставить технологию 3D лазерной стирки в Азии.
Экологические, высокоэффективные, здоровые и энергосберегающие характеристики Green Pioneer 3D вызвали интерес у предприятий, участвовавших в конференции. Компании GBOS предстоит пройти долгий путь для выполнения своих экологических обязательств, и она хотела бы внести свой вклад.
Рекомендуемые новости
  • With the summer travel season in full swing, demand for travel gear such as suitcases and backpacks has surged. As tourism booms, orders for luggage products are on the rise. Today’s consumers are not only looking for durability and practicality, but also expecting higher standards in personalized design and refined quality details. Behind the travel boom lies the urgent demand from luggage manufacturers for efficient production and precision processing. Peak Season Challenge: A Dual Test of Efficiency and Quality Faced with a sharp surge in orders, manufacturers are grappling with multiple challenges. On the capacity and efficiency front, the pressure of large-scale production has fully exposed the inefficiency of traditional cutting equipment, making it nearly impossible to meet urgent delivery timelines. In terms of production costs, rising raw material prices, coupled with significant material waste during manufacturing, have made cost control increasingly difficult. Even when day-to-day production runs smoothly, manufacturers remain cautious about scaling up. After all, a single misjudgment in market demand could lead to unsold inventory and overstock — a looming risk like the Sword of Damocles. And when unexpected large-volume orders arrive, production systems often descend into chaos, struggling to respond with agility. Breaking Bottlenecks in Luggage...
    Pub Date: Июл 30, 2025
  • The hot and humid conditions of summer pose the ultimate test for equipment durability—demanding not only industrial-grade resistance to environmental interference, but also a well-planned and scientific maintenance approach. As a brand with 20 years of expertise in intelligent manufacturing, GBOS has developed a summer maintenance guide tailored to the unique characteristics of its equipment. This goes beyond basic upkeep—it’s a proactive strategy to safeguard consistent performance. Water Tank Maintenance ① Clean Cooling Components – Radiator Fins / Filter Screen: During summer, clean the external radiator fins and the dust filter screens at the air inlet/outlet of the chiller weekly or more frequently to prevent dust buildup from reducing cooling efficiency. Use compressed air or a soft brush for cleaning. Laser Radiator Fins: For air-cooled lasers or modules, radiator fins must also be cleaned regularly. ② Check Cooling Water Level: Check the water level in the chiller tank every day before powering on. Ensure the water level remains between the “Low” and “High” marks (red-yellow indicators on the level gauge). Water Quality: Regularly inspect water quality. Replace distilled/deionized water every month. If the water is cloudy, contains impurities, or has an odor, replace it immediately. Water Circulation: When powering on,...
    Pub Date: Июл 26, 2025
Закажите у нас виртуальную демонстрацию, чтобы узнать больше о цифровой резке и технологических решениях.
Запросите демонстрацию веб-сайта или сайта
Получите решения для производства и технологических процессов
Свяжитесь сейчас
Настройка
Индивидуальные продукты
Определите, какое оборудование подходит вам больше всего
Пожалуйста, выберите нижеприведенные варианты, это поможет вам быстрее найти то, что вы ищете быстрее.
Выберите приложение (приложения) из списка.
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Применяется в рулонных или листовых материалах?
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Какова максимальная длина и ширина вашего материала?
Длина
Ширина
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Здесь представлены стандартные модели:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ