Компания GBOS представляет комплексные решения для цифровой резки на Международной выставке обуви и кожи во Вьетнаме

С 8 по 10 июля 2026 года компания GBOS продемонстрировала свои новейшие решения в области интеллектуального производства на 26-й Вьетнамской международной выставке обуви, кожи и промышленного оборудования, которая прошла в Выставочно-конференционном центре Сайгона (SECC) в Хошимине.

Являясь крупнейшей и наиболее авторитетной выставкой в Юго-Восточной Азии в области обувной и кожевенной промышленности, это мероприятие собрало производителей обуви, мировые бренды, поставщиков материалов и производителей оборудования со всего мира. Охватывая всю цепочку создания стоимости в отрасли — от сырья и комплектующих до технологий интеллектуального производства — выставка стала важной платформой для изучения перспектив развития производства обуви.

В настоящее время Вьетнам является вторым по величине экспортером обуви в мире. Благодаря преимуществам региональной цепочки поставок в рамках RCEP всё больше международных брендов продолжают переносить свои производственные мощности во Вьетнам, что стимулирует растущий спрос на цифровые, автоматизированные и интеллектуальные производственные решения. На этом фоне ключевыми направлениями развития отрасли стали оптимизация раскладки с использованием искусственного интеллекта, цифровая резка и интегрированные интеллектуальные производственные линии.

01 Решение проблем меняющейся обувной отрасли

Сегодня производители обуви в странах Юго-Восточной Азии работают в условиях растущей конкуренции. Рост затрат на рабочую силу и повышение цен на кожу делают рациональное использование материалов важнее, чем когда-либо, в то время как традиционные методы ручной раскладки и раскроя по-прежнему приводят к образованию ненужных отходов.

В то же время растущий спрос на мелкосерийное производство с короткими сроками выполнения заказов требует оборудования, способного быстро переключаться с одного задания на другое при сохранении стабильного качества. Предприятия также сталкиваются с растущими трудностями при обработке сложных материалов, таких как натуральная кожа, толстый пенопласт и многослойные композиты, что зачастую приводит к увеличению объема доработок и росту производственных затрат. Между тем международные бренды продолжают повышать требования к стабильности качества, прослеживаемости и соблюдению экологических норм, что делает традиционные методы производства всё более нежизнеспособными.

Чтобы сохранить конкурентоспособность, как местные производители, так и китайские обувные фабрики, работающие во Вьетнаме, активно ищут интеллектуальные производственные решения, позволяющие сократить затраты, повысить эффективность и ускорить цифровую трансформацию.

В ответ на эти потребности отрасли компания GBOS представила свою платформу “One-Stop Hub | Digital Cutting x Craft Intelligence”, объединяющую проверку кожи, раскрой с использованием искусственного интеллекта, высокоточную цифровую резку, интеллектуальное распознавание изображений и подключение к Интернету вещей (IoT) в единое комплексное решение для интеллектуального производства, которое уже доказало свою эффективность в реальных производственных условиях.

02. Интеллектуальное производство, обеспечивающее ощутимую выгоду

На выставке компания GBOS продемонстрировала, как её технологии интеллектуального производства позволяют решать наиболее актуальные производственные задачи отрасли.

Система интеллектуальной раскладки «AI Intelligent Nesting System» оптимизирует использование каждой пригодной для использования области кожи, что позволяет значительно повысить коэффициент использования материала и сократить количество отходов.

Его модульные цифровые системы раскроя поддерживают широкий спектр материалов для производства обуви — от тонких тканей до сверхтолстых композитных материалов — и позволяют производителям эффективно переключаться между массовым производством и выполнением индивидуальных заказов небольшими партиями.

Объединяя все этапы производства с помощью интегрированного цифрового рабочего процесса, данное решение обеспечивает полную прослеживаемость производства и способствует стандартизации управления производством. Производители могут повысить производительность, увеличить выход готовой продукции, сократить расход материалов, отказаться от традиционных процессов высечки, а также снизить как инвестиции в оборудование, так и потребности в складских площадях.

Поскольку у каждого завода свои производственные требования, GBOS также предлагает чрезвычайно гибкие решения для цифрового производства «под ключ», которые можно адаптировать с учетом размера завода, типов материалов и планировки цехов, что позволяет клиентам внедрять интеллектуальное производство с минимальными трудностями при внедрении.

На протяжении всей выставки стенд GBOS пользовался постоянным интересом со стороны ведущих вьетнамских производителей обуви, команд по подбору поставщиков международных брендов, а также дистрибьюторов со всего Юго-Восточной Азии.

Живые демонстрации интеллектуальной производственной линии наглядно продемонстрировали практические преимущества, которых могут ожидать заказчики, в том числе более полное использование кожи, сокращение затрат на рабочую силу, повышение эффективности производства и более быстрая окупаемость инвестиций.

Многие руководители предприятий придерживались единого мнения:

Поскольку рентабельность в отрасли продолжает снижаться, цифровое производство уже не является просто одним из возможных вариантов — оно становится необходимым условием для поддержания стабильного производства и сохранения конкурентоспособности.

Ряд компаний проявили большой интерес к интегрированному решению GBOS, и в ходе выставки было заключено несколько предварительных соглашений о сотрудничестве.

Благодаря поддержке со стороны локальной сервисной команды GBOS во Вьетнаме клиенты также получают комплексную поддержку на протяжении всего жизненного цикла оборудования, включая установку, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и оперативное послепродажное обслуживание, что обеспечивает бесперебойное внедрение и долгосрочную эксплуатационную надежность.

03 Ускорение перехода к цифровому будущему в обувном производстве

По мере того как мировое производство обуви продолжает перемещаться в Юго-Восточную Азию, переход отрасли от трудоемкого производства к интеллектуальному производству становится неизбежным.

Компания GBOS по-прежнему нацелена на расширение своего присутствия на зарубежных рынках обуви за счет сочетания передовых технологий цифровой резки, производственных решений на базе искусственного интеллекта и локализованных сервисных возможностей. Благодаря постоянным инновациям компания помогает производителям обуви повышать эффективность, оптимизировать использование материалов и создавать более интеллектуальные и экологичные производственные системы.

В перспективе компания GBOS будет продолжать разрабатывать интеллектуальные производственные решения, адаптированные к меняющимся потребностям местных отраслей, и при этом тесно сотрудничать с мировыми партнерами в обувной отрасли, чтобы построить более эффективное, стандартизированное и низкоуглеродное будущее для производства обуви.