Оборудование оснащено двухслойным устройством автоматической подачи материала и может одновременно использовать от 1 до 4 лазерных головок, что повышает эффективность работы в четыре раза, снижая энергопотребление и трудозатраты.
Система IoT.
Автоматическая сортировка по размерам.
Возможность установки от 1 до 4 лазерных головок.
Встроенное двухслойное устройство автоматической подачи.
По-настоящему интегрированная система подачи, не тянущая полка.
Автоматическая подача нескольких материалов: трикотажа, ткани, кожи, пенопласта (возможна подача нескольких слоев).
Автоматическая сортировка по размерам
Введите рисунок из графической библиотеки программы. В левой части программы размеры будут располагаться один за другим. Выберите файл для обработки и перетащите его в рабочую область программы.
Многоконвейерная станина для опции
Елочка для мягких тканей; Сетка для кожи; Стиль E для обувной промышленности; 850T для большей безопасности.
Система IoT
Дистанционное подключение и управление машиной человеком.
Две лазерные головки работают независимо друг от друга по всей зоне резки, каждая из которых обрабатывает свои фигуры в собственном темпе — смешанные заказы и многоугловые пропилы выполняются за один проход, а не поочередно.
Автоматически подсчитывает производительность в процессе работы станка — точно отслеживается общее количество заготовок и объем материала, что позволяет формировать производственную статистику без необходимости ручного подсчета.
Автоматическая подача материалов «спереди назад» для рулонных материалов — материал продвигается через станок по прямой производственной линии, при этом резка осуществляется непрерывно с минимальным вмешательством оператора.
Две лазерные головки работают на одной траектории и делят между собой одну и ту же задачу — каждая головка выполняет половину работы, поэтому один проход занимает примерно в два раза меньше времени.
Четыре лазерные головки одновременно выполняют резку по всей рабочей зоне, что позволяет значительно увеличить производительность при выполнении крупных заказов, а совместная раскладка по всем головкам обеспечивает максимально эффективное использование материала.
Четыре лазерные головки выполняют резку, а два устройства для нанесения линейной разметки одновременно наносят линии — теперь нанесение разметки не зависит от резки, поэтому каждый проход через станок выполняет двойную функцию.
Интеллектуальная раскладка для стандартных материалов: детали подсчитываются и располагаются автоматически, графические изображения, состоящие из нескольких частей, плотно размещаются для экономии материала, а одинаковые формы соединяются в непрерывные позитивно-негативные узоры.
Легкий стол для резки сетки, который легко перемещать, устанавливать и поддерживать в чистоте: гладкая поверхность не удерживает пыль и обрезки, вентиляционные отверстия остаются открытыми, что обеспечивает чистую резку, а экономичная конструкция отличается долговечностью.
Мелкая подающая сетка с узором «елочка» для рабочей поверхности: плотное плетение обеспечивает плавную поддержку материала во время подачи, подавляет обратное отражение лазерного луча, что позволяет сохранить качество реза, а также обеспечивает хорошую вентиляцию и простоту очистки.
Выберите сетчатую панель, подходящую для вашего материала: различные материалы и структуры панелей обеспечивают разные характеристики воздушного потока и адсорбции, поэтому для каждой задачи подбирается именно та поверхность, которая необходима.
Комплексная цифровая раскройка — точность на каждом слое. Благодаря инновационным технологическим решениям мы лидируем в области цифровой трансформации производства тканей, обеспечивая безупречную раскройку как однослойных, так и многослойных материалов.
Лазерная обработка чехлов для сидений и других материалов автомобильного салона быстро становится стандартом — благодаря универсальным технологиям, включающим лазерную резку, перфорацию, маркировку и гравировку.