Станок для лазерной резки CO2 AI VisionScan & Positioning
Камера быстро фиксирует контур этикетки для точной резки. Программное обеспечение автоматически определяет неквалифицированную продукцию и выполняет резку без заусенцев и желтых краев. Возможен любой угол наклона этикетки.
Чтение и резка по краю (5.0).
Автоматическая идентификация дефекта.
Устройство полной автоматической подачи (опция).
Многошаблонное позиционирование и резка под любым углом.
Точность позиционирования 0,1 мм, лучшая в отрасли. Дефектные изделия могут быть выбраны.
Позиционирование резки для многократного дизайна
Одновременно вырезайте разные этикетки для разных продуктов. Экономия времени и повышение эффективности работы.
SCCD Автоматическая вытяжка большого размера (опция)
① Эффективное определение площади: 850мм*600мм.
② Однократное распознавание всех этикеток на рабочем столе.
③ Увеличенная площадь камеры, общее автоматическое извлечение и резка.
④ Решите проблему, что большие этикетки не могут быть автоматически извлечены.
Автоматическое извлечение ПЗС
① Эффективное определение зоны: 150 мм*120 мм.
② Автоматическое отслеживание и резка.
③ Замена ручного паяльника.
④ Высокая точность распознавания и резки этикетки (резка по краю).
CCD/SCCD преобразования, сопоставление нескольких шаблонов
① В соответствии с условиями трансформации материала, автоматическая деформационная резка.
② Возможна установка нескольких шаблонов для резки.
ПЗС-матрица Деформационное соответствие Резка
① В соответствии с условием трансформации материала, автоматическая резка деформации.
② Камера следовать этикетки преобразования сделать графт соответствия.
③ Решите проблему негладкого края резки.
Асинхронная система резки с двумя головками
Асинхронная система резки с двумя головками повышает эффективность на 50-60%. Дополнительные лазерные генераторы включают модели мощностью 70, 80, 100 и 130 Вт.
Две лазерные головки работают независимо друг от друга по всей зоне резки, каждая из которых обрабатывает свои фигуры в собственном темпе — смешанные заказы и многоугловые пропилы выполняются за один проход, а не поочередно.
Непрерывная автоматическая подача слева направо для рулонных материалов: станок продолжает резку по мере подачи материала, что обеспечивает меньший объем ручной работы и более высокую степень автоматизации по сравнению с традиционной подачей.
Автоматическая подача материалов «спереди назад» для рулонных материалов — материал продвигается через станок по прямой производственной линии, при этом резка осуществляется непрерывно с минимальным вмешательством оператора.
Две лазерные головки работают на одной траектории и делят между собой одну и ту же задачу — каждая головка выполняет половину работы, поэтому один проход занимает примерно в два раза меньше времени.
Два рабочих стола поочередно перемещаются влево и вправо: один находится под лазерной резкой, пока другой разгружается и загружается заново — станок никогда не простаивает, а производительность растет.
Камера мгновенно фиксирует контур каждой этикетки для точной резки, а программное обеспечение автоматически выделяет бракованные экземпляры — без подгоревших или пожелтевших краев, независимо от ориентации этикетки.