Рулонная подвеска материала и автоматическая система подачи обеспечивают точную и плавную подачу материала.
Автоматическая коллекция
После завершения резки готовые изделия автоматически транспортируются по конвейеру и укладываются в ящик для сбора готовой продукции.
Автоматическая перемотка лома
Отходы после резки автоматически перематываются через систему сбора отходов, что повышает чистоту рабочей зоны и снижает затраты на ручной сбор отходов.
Повышенная безопасность
Полностью закрытая зона обработки, позволяющая работать бесконтактно.
Четырехмерная дымовая система
Дым, образующийся в процессе резки, эффективно удаляется многомерной вытяжной системой, что повышает чистоту материала и качество воздуха.
Интеграция нескольких процессов
Поддерживает различные процессы, включая резку, полурезку, гравировку поверхности, перфорацию и маркировку.
Гальвосистема
По сравнению с традиционными машинами для маркировки и резки, эффективность системы вибрационных зеркал увеличилась более чем в 10 раз.
Оригинальная оптическая система
Высокоточная оптическая система позволяет получать более детальные результаты резки и гравировки, что позволяет удовлетворить более широкий спектр технологических требований.
Приложение для визуального распознавания CCD
Точное распознавание различных рисунков и форм; поддержка автоматической идентификации дефектных изделий, резки под любым углом, позиционирования резки для нескольких конструкций и резки больших размеров.
CCD-камера, которая распознает каждый элемент и выполняет интеллектуальную резку по его краю, с зоной распознавания размером примерно 150 × 120 мм — позиционирование по характерным точкам, по нескольким точкам и по контуру в одной системе.
Непрерывная автоматическая подача слева направо для рулонных материалов: станок продолжает резку по мере подачи материала, что обеспечивает меньший объем ручной работы и более высокую степень автоматизации по сравнению с традиционной подачей.
Улавливает и очищает дым и пары, образующиеся в процессе лазерной резки, фильтруя отработанный воздух до того, как он попадает в производственное помещение — более чистая рабочая среда, более простое соблюдение нормативных требований.
Перед запуском лазера на материале появляется красный световой луч, обозначающий зону резки — операторы точно видят, где будет выполняться резка, и могут выровнять заготовку за считанные секунды.
Камера мгновенно фиксирует контур каждой этикетки для точной резки, а программное обеспечение автоматически выделяет бракованные экземпляры — без подгоревших или пожелтевших краев, независимо от ориентации этикетки.