Лучшие решения для лазерной гравировки/резки/маркировки кожи!

30 марта 2023 года
Вернуться к списку

В кожевенно-обувной промышленности по всему миру происходит смена парадигмы производства изделий с использованием лазерных технологий.

Как мы видим, традиционный раскрой кожи:

1

Очевидно, что при производстве сумок, туфель, чемоданов, сапог, саквояжей и всех других видов обуви, раскрой кожи ремесленниками, мы можем столкнуться со следующими проблемами:

  1. 1) Влияние на консистенцию продукта.

  2. 2) Нестабильность персонала.

  3. 3) По-другому можно добиться сложной графической резки.

  4. 4) Нет гарантии качества продукции.

Лазер может решить все проблемы. Более того, Лазерная резка/маркировка/гравировка кожи будет способствовать развитию традиционных художественных ремесел.

Сегодня мода популярна, а персонализация - это тренд. Как создать конкурентоспособность для вашего предприятия? Как следовать за популярностью? -- С помощью лазерного гравировального/резательного станка.

Предприятия получают возможность сократить сроки поставки и быстрее реагировать на запросы своих клиентов в сфере дизайна с высоким спросом. Другими словами, небольшие объемные и крупносерийные заказы может быть завершена в срок! Продукты могут выйти на рынок быстрее! Дизайн более креативный и уникальный! Более эффективный способ резки/гравировки!

гравировка на коже

Здесь высокоскоростная лазерная маркировка/резка/гравировка для персонализации.

XXP3.2-180

XXP3.2  ЛАЗЕРНАЯ ГРАВИРОВКА КОЖИ

Некоторые детали:

  • 1) Предварительный просмотр красного света.
  • 2) Большая рабочая зона, максимум 600*600 мм. (площадь обработки регулируется)
  • 3) Скорость увеличена до 20%.
  • 4) Компактная структура, простое управление.

Нажмите и узнайте больше об этой ведущей машине!

Готовы ли вы к переходу на "умное" производство в обувной, сумочной, автомобильной и других отраслях?

Более того, вы можете многослойная резка и перфорация кожи интеллектуальные решения! -- Нажмите здесь!

Рекомендуемые новости
  • Одежда белых и светлых тонов остается вечным выбором в индустрии моды. Ее ценят за чистый вид и универсальность в рабочей и повседневной обстановке, что отражает предпочтение современных людей к простому и качественному образу жизни. Однако за этой “чистой эстетикой” скрывается давняя проблема кроя, с которой сталкиваются производители: сохранение первоначальной красоты ткани при обеспечении эффективности и точности производства. 01 Раскрой белой ткани: Казалось бы, простая, но очень сложная задача В мире бизнеса реальные болевые точки часто скрываются в простых на первый взгляд потребностях. Потребители ожидают, что белая одежда будет чистой и безупречной, воздухопроницаемой и удобной, а также прочной до мельчайших деталей. Но удовлетворение всех этих ожиданий одновременно - настоящая проблема для производителей. Натуральный хлопок, лен и экологичные специальные ткани обеспечивают отличную воздухопроницаемость и комфорт, но при этом их очень сложно кроить. При традиционной лазерной резке выделяется большое количество тепла, которое может вызвать пожелтение, потемнение или опаление по краям - почти “фатальный недостаток” для белых тканей. В результате мы получаем либо бракованный материал, либо подпорченную репутацию бренда, что ведет к увеличению отходов и производственных затрат. В то же время такие современные элементы одежды, как бесшовные карманы и водонепроницаемые клеящие ленты, требуют высокой точности раскроя для обеспечения качества. Неточные срезы при использовании традиционных методов часто приводят к...
    Дата публикации: 28 Янв, 2026
  • Истинная изысканность автомобильных интерьеров часто скрыта в деталях, которые вы не сразу видите. От отдельного куска пластикового сырья до контурной детали отделки, которая органично вписывается в салон, точность и эффективность процесса резки напрямую определяют верхний предел качества продукции и, в конечном счете, формируют основную конкурентоспособность производителя. 01 Двойная задача резки сложных автомобильных компонентов интерьера Сидя в салоне автомобиля и проводя пальцами по плавным изгибам центральной консоли или точно вырезанным отверстиям на дверных панелях, вы, вероятно, не задумываетесь о том, как эти сложные, контурные детали производятся с такой последовательностью. Однако для производителей автомобильных компонентов достижение такого уровня точности долгое время оставалось скрытой больной точкой производства. Традиционные штампы для штамповки громоздки и требуют больших затрат на переналадку, поэтому они плохо подходят для изготовления нестандартных или неправильных по форме деталей интерьера. Ручная обрезка, с другой стороны, в значительной степени зависит от опыта оператора, что часто приводит к непостоянной точности, чрезмерным заусенцам и дополнительным процессам отделки, которые отнимают время, труд и даже могут нарушить точность детали. В результате обработка сложных внутренних деталей часто оказывается в ловушке между низкой эффективностью...
    Дата публикации: 17 Янв, 2026
Закажите у нас виртуальную демонстрацию, чтобы узнать больше о цифровой резке и технологических решениях.
Запросите демонстрацию веб-сайта или сайта
Получите решения для производства и технологических процессов
Свяжитесь сейчас
Настройка
Индивидуальные продукты
Определите, какое оборудование подходит вам больше всего
Пожалуйста, выберите нижеприведенные варианты, это поможет вам быстрее найти то, что вы ищете быстрее.
Выберите приложение (приложения) из списка.
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Применяется в рулонных или листовых материалах?
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Какова максимальная длина и ширина вашего материала?
Длина
Ширина
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Здесь представлены стандартные модели:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ