Мелкие партии и индивидуальные кожаные диваны [One-stop] Интеллектуальное гнездование + резка

16 марта 2024 года
Вернуться к списку

"По мере того как среди молодого поколения растет жесткий спрос на жилую площадь, увеличивается потребность в мебели, ориентированной на небольшие пространства, экономичность и интегрированный дизайн. Эта тенденция в сочетании со все более жесткими экологическими стандартами, установленными правительством, подталкивает производителей кожаной мебели к переходу на цифровые технологии и экологичное производство, направленное на двойную оптимизацию экономической эффективности".

 

01 Раскрой и раскрой кожи: Ручной и автоматизированный

 

Традиционно изготовление стандартного кожаного дивана требует раскладки и раскроя кожи разных размеров и качества для различных частей дивана. В ходе этого процесса мастера сталкиваются с такими проблемами, как смещение и отходы материала при ручном раскрое и раскладке. Этот метод не только неэффективен, но и приводит к низкому использованию материала. Кроме того, такие навыки сложно передать, что приводит к проблемам с поиском опытных мастеров.

 

В отличие от этого, использование цифрового оборудования для раскроя централизует обработку данных и быстро предоставляет несколько схем раскроя с помощью облачных вычислений, что значительно сокращает потери материала и обеспечивает эффективную резку. Такое интегрированное решение по раскрою и резке позволяет значительно сэкономить время, трудозатраты и повышает коэффициент использования кожи до 85% и выше.

 

Кроме того, оборудование для раскроя легко соединяется с режущим оборудованием, что позволяет добиться раскрой + резка в один прием, экономия значительного времени и трудозатрат.

 

02 Цифровое решение для раскроя и резки кожи

 

Для раскроя и раскроя кожаной мебели GBOS предлагает ряд интеллектуальных устройств для оптимизации процесса раскроя и раскроя, значительно повышающих эффективность производства и использование материала.

 

ITS3-3012 оборудование обеспечивает эффективное цифровое раскроение кожаных материалов, что позволяет максимально экономить кожу.

 

 

KC1660TT*2 Обеспечивает интеллектуальную резку больших кожаных поверхностей, с асинхронной работой двух головок, автоматической подачей + проецированием, значительно снижая трудозатраты.

 

Внедрение этих двух станков в ваш производственный цех, несомненно, будет мудрым выбором! Заменив "несколько шагов" на "один шаг", вы добьетесь [универсальное] решение для раскроя + раскрой.

 

03 Оцифровка повышает комфортность сидений

 

"Проникновение качества в каждую деталь для тех, кто стремится к качественной жизни". Стремление к качеству - это не только обязательство, которое производители кожи предлагают потребителям, но и гарантия, которую GBOS предоставляет производителям.

 

Интеллектуальные данные повышают совместимость, снижают воздействие на окружающую среду и точно позиционируют каждый индивидуальный кожаный элемент, повышая комфорт сидения. Переходя от мелкосерийного производства к крупносерийным заказам в соответствии со стандартами Industry 4.0, GBOS повышает качество раскроя благодаря интеллектуальным технологиям. [one-stop] гнездование + разрезание.

 

Мы поддерживаем использование интеллектуального оборудования [гнездование + вырезание] для обеспечения высокой последовательности и точности, гарантируя, что каждый компонент будет изготовлен в соответствии с проектными спецификациями, сохраняя однородность и комфорт продукта. В конечном итоге это повышение комфорта сидений решает проблемы, связанные с мелкосерийным производством по индивидуальным заказам!

Рекомендуемые новости
  • Предприятия по переработке кожи стремятся к росту, однако их развитие сдерживается не только объемом заказов. Настоящая проблема заключается в поиске баланса между производственными площадями, оборудованием и производительностью труда. Многие производители оказываются перед дилеммой: рыночные возможности существуют, но имеющееся оборудование и планировка производственных помещений ограничивают их производственные мощности. 01 Почему расширение производственных мощностей становится всё более сложной задачей Арендная плата за производственные помещения продолжает расти, что делает каждый квадратный метр полезной площади всё более ценным. Между тем заказы становятся всё более фрагментированными, а переработка кожи наряду с различными вспомогательными материалами приобретает всё более распространённый характер. Расширение производственных мощностей зачастую означает аренду более просторного помещения и увеличение фиксированных затрат. Однако без расширения существующее оборудование может достичь предела своей пропускной способности и с трудом справляться с дополнительными заказами. Обработка нескольких категорий материалов часто требует использования нескольких станков, каждый из которых занимает ценную площадь и увеличивает эксплуатационные расходы. Нехватка площади съедает прибыль, а разбросанное оборудование ограничивает производственные мощности. Это серьезная проблема для производителей, стремящихся к внедрению интеллектуального производства. 02 Как одна машина может обеспечить более чем двукратное увеличение производительности Многофункциональный цифровой режущий станок портального типа GBOS VC9-3080T бросает вызов традиционному подходу, при котором одна машина предназначена для выполнения одной задачи. Благодаря интеграции нескольких функций резки в единую систему он...
    Дата публикации: 21 октября 2026 г.
  • Кожа — ценный природный материал, используемый в обувной, кожевенной и мебельной промышленности. Каждый кусок кожи имеет уникальную текстуру, зачастую скрытые дефекты и нестандартную форму. Являясь ключевым этапом в начале производственного процесса, контроль качества кожи напрямую влияет на степень использования материала и качество конечного продукта. 01 Проблемы традиционного контроля качества кожи Традиционный ручной контроль качества кожи в значительной степени зависит от опыта квалифицированных работников. Визуальный осмотр подвержен субъективной оценке, что затрудняет устранение пропущенных дефектов и ошибочных суждений. При крупносерийном производстве работникам приходится переходить на противоположную сторону станка, чтобы забрать каждый проверенный кусок кожи. Эти повторяющиеся движения приводят к потере времени и увеличивают физическую нагрузку при непрерывной работе. В сочетании с нехваткой квалифицированных операторов и ростом затрат на рабочую силу поддержание стабильных стандартов контроля при одновременном сокращении времени обработки стало ключевой задачей для производителей кожи, стремящихся к повышению эффективности и качества. По мере перехода отрасли к цифровому и интеллектуальному производству растет потребность в стабильном и эффективном решении для проверки кожи, адаптированном к реальным рабочим процессам на производстве. 02 Цифровая проверка кожи для более интеллектуального производства кожи Интеллектуальная машина для проверки кожи GBOS AI-ITS1620 с искусственным интеллектом отличается новым дизайном корпуса, который...
    Дата публикации: 19 октября 2026 г.
Закажите виртуальную демонстрацию, чтобы ознакомиться с нашими решениями в области цифровой резки и технологических процессов.
Закажите демонстрацию онлайн или на месте
Получите решение для вашего производства и технологического процесса
Связаться сейчас
Настройка
Индивидуальные продукты
Найдите машину, которая подходит вам больше всего
Выберите один из вариантов ниже, чтобы быстрее найти то, что вам нужно.
Выберите приложение (приложения) из списка.
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Вы занимаетесь обработкой рулонных или листовых материалов?
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Какова максимальная длина и ширина вашего материала?
Длина
Ширина
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Вот стандартные модели для вас:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ