Новый спрос на спортивную обувь в тренде бега

10 декабря 2024 года
Вернуться к списку

В ярком и энергичном городе все больше людей выбирают бег как способ снять напряжение и насладиться жизнью. От тихих парковых троп по утрам до освещенных речных аллей по ночам - люди, любящие спорт, есть везде.
Однако для бегунов пара подходящих кроссовок имеет решающее значение. Она должна не только отвечать функциональным потребностям бега, но и быть способной продемонстрировать моду, тренд и универсальность.

 

В последние годы однотонный сетчатый материал стал изюминкой в дизайне кроссовок благодаря своему уникальному визуальному эффекту и легкой текстуре. Благодаря тонкому процессу подготовки, Этот материал умело сочетает в себе узоры и цвета, разрушая единый образ традиционной сетки и привнося новую жизненную силу в спортивную обувь.

ЧАСТЬ 01

Вызов обувной промышленности

Однако в процессе производства спортивной обуви эффективная и точная резка этого одноцветного сетчатого материала стала серьезной проблемой для обувной промышленности. Традиционно в обувной промышленности для раскроя обычно используются вырубные машины и штампы, но этот метод не только неэффективен, но и увеличивает затраты на рабочую силу, оснастку и управление участком, ограничивая гибкость обувной промышленности, позволяя быстро реагировать на потребности бренда.

(Традиционный раскрой сетчатого материала того же цвета)

ЧАСТЬ 02

Решение проблемы резки и повышение эффективности резки

Чтобы снизить эксплуатационные расходы и повысить гибкость производства, мы предлагаем обувной промышленности высокоэффективный станок лазерной резки с двойной головкой AI visionscan (GH1660TT-AT-3SCCD-P). Этот станок оснащен новейшей системой AI visionscan, которая способна точно находить и идентифицировать различные стили сетчатых материалов одного цвета, независимо от сложности и разнообразия узоров, он может достичь высокой эффективности и точности резки. Между тем, добавление автоматической системы подачи делает процесс резки без ручной укладки материала вручную, что значительно повышает эффективность работы. Кроме того, использование системы предварительного позиционирования проекции делает процесс резки более интуитивным и контролируемым.


Кроме того, для раскроя материалов обувных аксессуаров мы предлагаем 4-головочный лазерный станок для раскроя обувных аксессуаров (GH1610F-AT), который стал правой рукой в производственной линии обувной промышленности благодаря своей высокой эффективности и универсальности. Оснащенный 4 лазерными головками и системой автоматической подачи, этот станок способен резать материалы синхронно, решая проблему подачи персонала и одновременно осуществляя прямое умножение эффективности резки. Станок способен с легкостью резать такие материалы для обувных аксессуаров, как ткань для межподошвы, синтетические материалы TPU и PU. Кроме того, с дополнительным устройством для нанесения надписей он может выполнять надписи одновременно с резкой, что еще больше упрощает производственный процесс и снижает затраты.

Мы прекрасно понимаем, что в эпоху конкуренции снижение затрат и повышение эффективности, а также повышение конкурентоспособности предприятий являются ключом к устойчивому развитию обувной промышленности. Поэтому мы надеемся обеспечить обувную промышленность более эффективным и точным раскроем с помощью этих передовых решений, способствуя тем самым высококачественному развитию индустрии производства спортивной обуви.

 

В будущем мы продолжим посвящать себя технологическим инновациям и модернизации производства, предоставлять более качественное оборудование и услуги для обувной промышленности, а также совместно способствовать процветающему развитию индустрии спортивной обуви.

Рекомендуемые новости
  • Индустрия нижнего белья переживает серьезные изменения. Рынок спортивных бюстгальтеров и бесшовных бюстгальтеров продолжает расти, при этом заказы становятся все более фрагментированными, а сроки поставки сокращаются. Производство небольших партий в различных стилях постепенно становится нормой. В то же время потребители требуют большего комфорта, лучших корректирующих свойств и более функциональных моделей. Это заставляет производителей работать с всё более разнообразными и сложными комбинациями тканей. Поэтому для фабрик по производству нижнего белья производство должно стать более гибким, чем когда-либо, при этом контроль затрат, точность раскроя и стабильное качество должны оставаться на высоком уровне. 01 Два распространенных материала, одна серьезная проблема при раскрое. Lycra® и хлопок входят в число наиболее широко используемых материалов при производстве нижнего белья, но оба могут создавать значительные проблемы при раскрое. Lycra® обладает высокой эластичностью. При укладке нескольких слоев ткань может растягиваться и смещаться между слоями. Даже небольшие отклонения в размерах вырезанных деталей могут повлиять на последующий пошив и, в крайних случаях, привести к браку всей партии. Хлопок представляет собой иную проблему. Его мягкая текстура может затруднять раскрой, если лезвие недостаточно острое или стабильное. Потрепанные края, слипание материала и неравномерность результатов раскроя могут впоследствии привести к дополнительной ручной доработке. Эти проблемы становятся ещё...
    Дата публикации: 10 сентября 2026 г.
  • Обувная промышленность переживает структурную трансформацию. Эпоха опоры на демографический дивиденд и широкомасштабный ручной труд подходит к концу. Модель роста отрасли меняется — от конкуренции за счет производственных мощностей и масштабов к конкуренции за счет гибкости, эффективности использования материалов и стабильного качества. Потребительский спрос меняется быстрее, чем когда-либо. Заказы становятся все более мелкими партиями и включают все более широкий ассортимент артикулов, что предъявляет более высокие требования к способности фабрик быстро реагировать на изменения. 01 Перепутье трансформации обувной промышленности Возможности существуют — но остаются и серьезные практические проблемы. Особые сложности возникают при обработке кожи: квалифицированных работников становится всё меньше, ручная раскройка в значительной степени зависит от опыта, а дефекты натуральной кожи неизбежны. В то же время весь рабочий процесс — от раскладки и обработки материала до раскроя и маркировки — по-прежнему в значительной степени зависит от ручных операций. Это легко приводит к отходам материала, нестабильному качеству партий и высокому уровню брака, вызванному неоднократной ручной перепозиционировкой. С одной стороны — растущий рыночный спрос на обувь из кожи премиум-класса; с другой — растущие затраты на рабочую силу и неизменно высокий уровень отходов. Многие фабрики оказываются в затруднительном положении: они стремятся к модернизации, но не располагают практичными и готовыми к внедрению инструментами. Путь вперед заключается не в простом увеличении численности персонала, а в...
    Дата публикации: 7 сентября 2026 г.
Закажите виртуальную демонстрацию, чтобы ознакомиться с нашими решениями в области цифровой резки и технологических процессов.
Закажите демонстрацию онлайн или на месте
Получите решение для вашего производства и технологического процесса
Связаться сейчас
Настройка
Индивидуальные продукты
Найдите машину, которая подходит вам больше всего
Выберите один из вариантов ниже, чтобы быстрее найти то, что вам нужно.
Выберите приложение (приложения) из списка.
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Вы занимаетесь обработкой рулонных или листовых материалов?
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Какова максимальная длина и ширина вашего материала?
Длина
Ширина
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Вот стандартные модели для вас:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ