Повысьте эффективность резки пленки горячего расплава Sewfree - удвойте производительность, сократите расходы вдвое!

16 октября 2025 года
Вернуться к списку

В швейной промышленности, Бесшовная технология быстро становится новым фаворитом благодаря своим уникальным преимуществам. От удобного бесшовного белья до спортивной одежды с улучшенными характеристиками, от устойчивых к погодным условиям курток до дышащих быстросохнущих футболок - применение Sewfree становится все более распространенным и завоевывает расположение потребителей по всему миру.

Sewfree

Потребители предпочитают одежду Sewfree прежде всего за исключительные ощущения от ношения. Бесшовная конструкция устраняет трение и дискомфорт, вызываемые традиционными швами, обеспечивая большую свободу движений при повседневной носке или интенсивной деятельности. Она также улучшает общую эстетику одежды благодаря плавным, минималистичным линиям, которые излучают современный стиль. Кроме того, конструкция Sewfree повышает износостойкость, уменьшая износ швов и увеличивая срок службы одежды.

Однако в процессе фронтальной резки при производстве Sewfree резка термоклеевой пленки стала серьезной проблемой для многих производителей. Ограниченные традиционными технологиями резки, многие фабрики борются с низкой эффективностью резки и серьезными отходами материала. Хотя иногда используются станки лазерной резки, присущие им характеристики лазера позволяют разрезать только один слой за один проход. Для предприятий, ориентированных на массовое производство и быструю доставку, такой режим однослойной резки значительно ограничивает сроки выполнения заказа и подрывает конкурентоспособность на рынке.

Sewfree

На этом фоне компания GBOS, опираясь на глубокий технический опыт и дух инноваций, выпустила интеллектуальную систему резки с осциллирующим ножом VC9-1612 - цифровое решение для резки ножом, специально разработанное для резки пленки-расплава. Эта система обеспечивает идеальное решение для резки многослойной пленки-расплава, заново определяя эффективность и точность в производстве Sewfree.

01 Многослойная резка пленки горячего расплава - скачок в эффективности

Сайт VC9-1612 Интеллектуальная система резки осциллирующими ножами предлагает мощные возможности многослойной резки, позволяя одновременно разрезать до 12 слоев пленки клея-расплава за один проход. По сравнению с режимом однослойной резки традиционных лазерных машин, это значительно увеличивает производительность за тот же промежуток времени, обеспечивая квантовый скачок в эффективности производства. Кроме того, обрезанные края получаются гладкими и чистыми, идеально соответствуя требованиям к бесшовному склеиванию гладких тканей высокой плотности, что обеспечивает превосходное качество одежды.

VC9-1612

02 Попрощайтесь с несоосностью реза - наслаждайтесь беззаботным точным позиционированием

В традиционном производстве одежды выравнивание и маркировка вручную были неотъемлемыми этапами, однако они отнимали много времени, сил и сил и были подвержены человеческим ошибкам, что часто сказывалось на качестве и согласованности одежды. VC9-1612 устраняет эти проблемы, выполняя несколько процессов независимо друг от друга без необходимости использования нескольких машин, что делает его адаптируемым к различным категориям производства. Он оснащен проекционным позиционированием, дополнительным перьевым чертилкой и интеллектуальной системой раскроя, обеспечивающей точное выравнивание, эффективность использования материала и бесшовную интеграцию рабочего процесса.

Проекционная система позиционирования точно проецирует рисунки на материал, обеспечивая быстрое и точное выравнивание. Опциональное перьевое чертильное устройство помогает в маркировке, обеспечивая точное руководство для следующего процесса. Интеллектуальная система раскроя с экономией материала автоматически оптимизирует раскладку в зависимости от размера и формы материала, минимизируя отходы и повышая эффективность.

VC9-1612

(Изображение с сайта заказчика, устройство для резки колесным ножом)

Возьмем, к примеру, производство спортивной одежды: точное позиционирование и компоновка обеспечивают точное соблюдение размеров и формы каждой детали одежды, что улучшает посадку и комфорт готовой спортивной одежды.

03 Предоставление возможностей производителям одежды для оптимизации производства и достижения комплексного роста

По мере того как технология Sewfree получает все большее распространение в швейной промышленности, производительность производственного оборудования играет решающую роль в достижении оптимальных результатов. Модель VC9-1612 повышает эффективность за счет многослойного раскроя и обеспечивает точность благодаря системе проекционного позиционирования, что значительно повышает производственные мощности, контроль качества и управление затратами для производителей одежды.

VC9-1612

Что касается производственных мощностей, то высокоэффективная возможность многослойного раскроя позволяет производителям выполнять больше задач за меньшее время, удовлетворяя быстро растущий рыночный спрос на одежду без швов.

Что касается контроля качества, точное позиционирование и раскрой обеспечивают стабильное качество одежды, снижают количество брака и повышают репутацию бренда.

С точки зрения контроля затрат, интеллектуальная система раскроя с экономией материала эффективно сокращает отходы материала, улучшает использование оборудования и снижает общие производственные затраты.

Для производителей курток оптимизированный производственный процесс повышает эффективность, обеспечивает качество продукции и снижает производственные затраты, что дает компаниям конкурентное преимущество на очень сложном рынке.

Благодаря поддержке VC9-1612 одежда Sewfree станет еще более яркой на рынке, предлагая потребителям более качественные и удобные варианты ношения.

Рекомендуемые новости
  • Одежда белых и светлых тонов остается вечным выбором в индустрии моды. Ее ценят за чистый вид и универсальность в рабочей и повседневной обстановке, что отражает предпочтение современных людей к простому и качественному образу жизни. Однако за этой “чистой эстетикой” скрывается давняя проблема кроя, с которой сталкиваются производители: сохранение первоначальной красоты ткани при обеспечении эффективности и точности производства. 01 Раскрой белой ткани: Казалось бы, простая, но очень сложная задача В мире бизнеса реальные болевые точки часто скрываются в простых на первый взгляд потребностях. Потребители ожидают, что белая одежда будет чистой и безупречной, воздухопроницаемой и удобной, а также прочной до мельчайших деталей. Но удовлетворение всех этих ожиданий одновременно - настоящая проблема для производителей. Натуральный хлопок, лен и экологичные специальные ткани обеспечивают отличную воздухопроницаемость и комфорт, но при этом их очень сложно кроить. При традиционной лазерной резке выделяется большое количество тепла, которое может вызвать пожелтение, потемнение или опаление по краям - почти “фатальный недостаток” для белых тканей. В результате мы получаем либо бракованный материал, либо подпорченную репутацию бренда, что ведет к увеличению отходов и производственных затрат. В то же время такие современные элементы одежды, как бесшовные карманы и водонепроницаемые клеящие ленты, требуют высокой точности раскроя для обеспечения качества. Неточные срезы при использовании традиционных методов часто приводят к...
    Дата публикации: 28 Янв, 2026
  • Истинная изысканность автомобильных интерьеров часто скрыта в деталях, которые вы не сразу видите. От отдельного куска пластикового сырья до контурной детали отделки, которая органично вписывается в салон, точность и эффективность процесса резки напрямую определяют верхний предел качества продукции и, в конечном счете, формируют основную конкурентоспособность производителя. 01 Двойная задача резки сложных автомобильных компонентов интерьера Сидя в салоне автомобиля и проводя пальцами по плавным изгибам центральной консоли или точно вырезанным отверстиям на дверных панелях, вы, вероятно, не задумываетесь о том, как эти сложные, контурные детали производятся с такой последовательностью. Однако для производителей автомобильных компонентов достижение такого уровня точности долгое время оставалось скрытой больной точкой производства. Традиционные штампы для штамповки громоздки и требуют больших затрат на переналадку, поэтому они плохо подходят для изготовления нестандартных или неправильных по форме деталей интерьера. Ручная обрезка, с другой стороны, в значительной степени зависит от опыта оператора, что часто приводит к непостоянной точности, чрезмерным заусенцам и дополнительным процессам отделки, которые отнимают время, труд и даже могут нарушить точность детали. В результате обработка сложных внутренних деталей часто оказывается в ловушке между низкой эффективностью...
    Дата публикации: 17 Янв, 2026
Закажите у нас виртуальную демонстрацию, чтобы узнать больше о цифровой резке и технологических решениях.
Запросите демонстрацию веб-сайта или сайта
Получите решения для производства и технологических процессов
Свяжитесь сейчас
Настройка
Индивидуальные продукты
Определите, какое оборудование подходит вам больше всего
Пожалуйста, выберите нижеприведенные варианты, это поможет вам быстрее найти то, что вы ищете быстрее.
Выберите приложение (приложения) из списка.
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Применяется в рулонных или листовых материалах?
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Какова максимальная длина и ширина вашего материала?
Длина
Ширина
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Здесь представлены стандартные модели:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ