За пределами сидений: Интеллектуальное производство меняет представление о вождении

В условиях замедления роста автомобильной промышленности сокращение затрат и повышение эффективности стали критически важными для поставщиков, чтобы оставаться конкурентоспособными. В новых условиях компании должны перестроить свои стратегии и операционные модели, чтобы преодолеть производственные трудности и воспользоваться открывающимися возможностями.

Ускорение электрификации и модернизация интерьеров автомобилей приводят к серьезным изменениям в отрасли. Автономное вождение, новые источники энергии и подключенные технологии постоянно меняют ландшафт цепочки поставок. Ведущие компании повышают эффективность производства за счет технологических инноваций - стратегическая модернизация производственных баз становится необходимым условием сохранения конкурентоспособности в цифровую эпоху.

Интеллектуальный раскрой открывает новые возможности использования кожи

На быстро развивающемся автомобильном рынке премиальные автомобильные сиденья начинаются с точного раскроя кожи. Традиционная ручная раскройка во многом зависит от опыта и часто приводит к низкому уровню использования материала. Интеллектуальная система раскроя кожи GBOS ITS5-3012 меняет этот процесс, выводя автоматизацию и эффективность на передний план.

Опираясь на глубокий опыт GBOS в производстве автомобильных интерьеров и экстерьеров, интеллектуальная система раскроя кожи использует многолетнюю оптимизацию алгоритмов для обеспечения высокоэффективного раскроя, значительно сокращая отходы кожи по сравнению с ручными операциями. Оснащенная промышленной камерой с разрешением 40 Мп, она точно фиксирует контуры кожи и автоматически сшивает несколько изображений, обеспечивая непрерывное раскроение нескольких деталей. Это полностью устраняет трудоемкую и подверженную ошибкам ручную работу, закладывая прочный фундамент для интеллектуального производства и обеспечивая стабильное качество.

Эффективная резка для повышения эффективности производства

Точное раскроя закладывает основу, но не менее важен и эффективный раскрой. Двухстанционный цифровой станок для раскроя кожи KC3060TTX2-4P в сочетании с интеллектуальной системой раскроя ITS5-3012 обеспечивает высокоэффективный раскрой кожи, специально разработанный для производства автомобильных сидений.

Разработанный специально для раскроя автомобильной кожи, станок оснащен асинхронной системой раскроя с двумя головками. В сочетании с системой позиционирования с предварительным просмотром проекций она обеспечивает визуализацию расположения деталей на коже в режиме реального времени, гарантируя оптимальное использование материала и точность раскроя.

Попеременная работа двух станций устраняет традиционное "узкое место" в раскрое: пока на левой станции происходит раскрой, правая станция одновременно собирает материалы; когда правая станция раскраивает, левая готова к работе с новой кожей. Благодаря бесшовной интеграции с данными раскроя ITS5-3012 это позволяет без особых усилий вести непрерывное серийное производство 24/7, значительно сокращая циклы поставок.

Изящное мастерство: Придание текстуры и индивидуальности сиденью

Если интеллектуальный раскрой и резка решают задачи эффективности и экономии материала, то лазерные технологии придают автомобильным сиденьям текстуру и индивидуальность. Решение XXP4.2-180 для лазерной перфорации и тиснения демонстрирует мощные возможности в этой области.

Обладая такими преимуществами, как высокая скорость, высокая точность и передовые инновации, он выполняет ряд сложных процессов на поверхности натуральной кожи:

Высокоскоростная лазерная перфорация позволяет получить гладкие, равномерно распределенные отверстия, обеспечивающие воздухопроницаемость сиденья, избегая при этом неровных краев, характерных для механической перфорации. Технология лазерного тиснения создает трехмерные текстуры, четко передавая все - от простых логотипов бренда до сложных узоров. 3D-текстура персонализированного дизайна легко адаптируется к изогнутым поверхностям сиденья, позволяя узорам естественно повторять контуры сиденья, обеспечивая превосходную визуальную глубину и тактильное изящество, превосходящие традиционные методы.

Цифровые решения GBOS превращают производство автомобильных сидений из процесса, основанного на опыте, в процесс, основанный на данных, - от тщательной оптимизации материалов и точного, эффективного раскроя до тонкого, динамичного мастерства.

GBOS не только помогает производителям сократить расходы и увеличить производительность, но и удовлетворяет требования пользователей к комфорту, эстетике и персонализации сидений благодаря неизменному качеству и гибкому мастерству. В сегодняшней автомобильной промышленности, стремящейся получить максимальное удовольствие от вождения, такое цифровое интеллектуальное производство вполне может стать ключом к открытию будущего дизайна сидений.