В 2023 году BYD выпустила видеоролик под названием "Вместе мы - китайские автомобили", который привлек широкое внимание и вызвал восторженные отклики в интернете.
Это видео не только служит заявлением о бренде BYD, но и символизирует уверенность и решимость китайской индустрии новых энергетических автомобилей. Это знаменует переход к новым энергетическим транспортным средствам, которые становятся основной тенденцией для китайской автомобильной промышленности, чтобы конкурировать на мировом уровне и постоянно двигаться в будущее.
Глобальное продвижение и развитие новых энергетических транспортных средств не только демонстрирует прогресс в области новых энергетических технологий, но и подчеркивает важность точного производства различных компонентов автомобилей для автопроизводителей. Среди этих компонентов особое значение имеет процесс производства автомобильных сидений.
При выборе поставщиков сидений крупные автомобильные бренды руководствуются рядом критериев оценки, отдавая предпочтение поставщикам, которые могут предложить комплексные решения, демонстрируют отличные экологические показатели и обладают инновационными возможностями. Эти критерии включают в себя соблюдение стандартов в процессах раскроя, эффективную экономию кожаных материалов для повышения рентабельности и другие ключевые показатели, направленные на то, чтобы обеспечить потребителям максимальный комфорт.
Однако производители сталкиваются с проблемами, вызванными усложнением производства в связи с изменением требований пользователей и типов материалов, особенно в процессах раскроя и раскроя кожи. Этот процесс не только требует большого количества ручных навыков и времени, но и чреват ошибками, что часто приводит к ненужным узким местам в производстве и снижению производительности. Учитывая высокую стоимость самих кожаных материалов, максимальная экономия на каждом дюйме кожи стала серьезной задачей.
■ Решение GBOS для раскроя и раскроя кожи для автомобильных интерьеров
Решая эту проблему, компания GBOS представила набор решений для раскроя и раскроя кожи в индустрии автомобильных интерьеров. Это решение оцифровывает операции, сокращает трудозатраты, минимизирует отходы материалов, упрощает операции резки и повышает качество продукции, закладывая прочную основу для повышения эффективности производства и рентабельности автопроизводителей.
Благодаря запатентованным алгоритмам цифровое решение GBOS обеспечивает высочайший коэффициент использования материала, достигающий 85% и более, для достижения оптимальных результатов раскроя с максимальной экономией материала.
По сравнению с традиционными ручными методами, GBOS - это цифровое универсальное решение для интеллектуального раскроя и резки [ITS5-3012 + KC3060TTX2] может:
■ Достижение коэффициента использования материалов более 85%;
■ Дальнейшее увеличение использования материала за счет интегрированного раскроя на 1,5%;
■ Поддержка непрерывного вложения нескольких листов кожи без перерыва;
■ Цифровизация операций, сокращение потребности в квалифицированных мастерах по работе с кожей и возможность круглосуточной бесперебойной работы.
Давайте работать вместе! Давайте вместе расширим возможности интеллектуального производства в Китае! Давайте вместе сделаем интерьеры китайских автомобилей еще красивее и комфортнее, а качество - еще выше! Давайте вместе поможем китайским автомобилям бежать быстрее и дальше!
Предприятия по переработке кожи стремятся к росту, однако их развитие сдерживается не только объемом заказов. Настоящая проблема заключается в поиске баланса между производственными площадями, оборудованием и производительностью труда. Многие производители оказываются перед дилеммой: рыночные возможности существуют, но имеющееся оборудование и планировка производственных помещений ограничивают их производственные мощности. 01 Почему расширение производственных мощностей становится всё более сложной задачей Арендная плата за производственные помещения продолжает расти, что делает каждый квадратный метр полезной площади всё более ценным. Между тем заказы становятся всё более фрагментированными, а переработка кожи наряду с различными вспомогательными материалами приобретает всё более распространённый характер. Расширение производственных мощностей зачастую означает аренду более просторного помещения и увеличение фиксированных затрат. Однако без расширения существующее оборудование может достичь предела своей пропускной способности и с трудом справляться с дополнительными заказами. Обработка нескольких категорий материалов часто требует использования нескольких станков, каждый из которых занимает ценную площадь и увеличивает эксплуатационные расходы. Нехватка площади съедает прибыль, а разбросанное оборудование ограничивает производственные мощности. Это серьезная проблема для производителей, стремящихся к внедрению интеллектуального производства. 02 Как одна машина может обеспечить более чем двукратное увеличение производительности Многофункциональный цифровой режущий станок портального типа GBOS VC9-3080T бросает вызов традиционному подходу, при котором одна машина предназначена для выполнения одной задачи. Благодаря интеграции нескольких функций резки в единую систему он...
Кожа — ценный природный материал, используемый в обувной, кожевенной и мебельной промышленности. Каждый кусок кожи имеет уникальную текстуру, зачастую скрытые дефекты и нестандартную форму. Являясь ключевым этапом в начале производственного процесса, контроль качества кожи напрямую влияет на степень использования материала и качество конечного продукта. 01 Проблемы традиционного контроля качества кожи Традиционный ручной контроль качества кожи в значительной степени зависит от опыта квалифицированных работников. Визуальный осмотр подвержен субъективной оценке, что затрудняет устранение пропущенных дефектов и ошибочных суждений. При крупносерийном производстве работникам приходится переходить на противоположную сторону станка, чтобы забрать каждый проверенный кусок кожи. Эти повторяющиеся движения приводят к потере времени и увеличивают физическую нагрузку при непрерывной работе. В сочетании с нехваткой квалифицированных операторов и ростом затрат на рабочую силу поддержание стабильных стандартов контроля при одновременном сокращении времени обработки стало ключевой задачей для производителей кожи, стремящихся к повышению эффективности и качества. По мере перехода отрасли к цифровому и интеллектуальному производству растет потребность в стабильном и эффективном решении для проверки кожи, адаптированном к реальным рабочим процессам на производстве. 02 Цифровая проверка кожи для более интеллектуального производства кожи Интеллектуальная машина для проверки кожи GBOS AI-ITS1620 с искусственным интеллектом отличается новым дизайном корпуса, который...
Дата публикации: 19 октября 2026 г.
Закажите виртуальную демонстрацию, чтобы ознакомиться с нашими решениями в области цифровой резки и технологических процессов.