В 2023 году BYD выпустила видеоролик под названием "Вместе мы - китайские автомобили", который привлек широкое внимание и вызвал восторженные отклики в интернете.
Это видео не только служит заявлением о бренде BYD, но и символизирует уверенность и решимость китайской индустрии новых энергетических автомобилей. Это знаменует переход к новым энергетическим транспортным средствам, которые становятся основной тенденцией для китайской автомобильной промышленности, чтобы конкурировать на мировом уровне и постоянно двигаться в будущее.
Глобальное продвижение и развитие новых энергетических транспортных средств не только демонстрирует прогресс в области новых энергетических технологий, но и подчеркивает важность точного производства различных компонентов автомобилей для автопроизводителей. Среди этих компонентов особое значение имеет процесс производства автомобильных сидений.
При выборе поставщиков сидений крупные автомобильные бренды руководствуются рядом критериев оценки, отдавая предпочтение поставщикам, которые могут предложить комплексные решения, демонстрируют отличные экологические показатели и обладают инновационными возможностями. Эти критерии включают в себя соблюдение стандартов в процессах раскроя, эффективную экономию кожаных материалов для повышения рентабельности и другие ключевые показатели, направленные на то, чтобы обеспечить потребителям максимальный комфорт.
Однако производители сталкиваются с проблемами, вызванными усложнением производства в связи с изменением требований пользователей и типов материалов, особенно в процессах раскроя и раскроя кожи. Этот процесс не только требует большого количества ручных навыков и времени, но и чреват ошибками, что часто приводит к ненужным узким местам в производстве и снижению производительности. Учитывая высокую стоимость самих кожаных материалов, максимальная экономия на каждом дюйме кожи стала серьезной задачей.
■ Решение GBOS для раскроя и раскроя кожи для автомобильных интерьеров
Решая эту проблему, компания GBOS представила набор решений для раскроя и раскроя кожи в индустрии автомобильных интерьеров. Это решение оцифровывает операции, сокращает трудозатраты, минимизирует отходы материалов, упрощает операции резки и повышает качество продукции, закладывая прочную основу для повышения эффективности производства и рентабельности автопроизводителей.
Благодаря запатентованным алгоритмам цифровое решение GBOS обеспечивает высочайший коэффициент использования материала, достигающий 85% и более, для достижения оптимальных результатов раскроя с максимальной экономией материала.
По сравнению с традиционными ручными методами, GBOS - это цифровое универсальное решение для интеллектуального раскроя и резки [ITS5-3012 + KC3060TTX2] может:
■ Достижение коэффициента использования материалов более 85%;
■ Дальнейшее увеличение использования материала за счет интегрированного раскроя на 1,5%;
■ Поддержка непрерывного вложения нескольких листов кожи без перерыва;
■ Цифровизация операций, сокращение потребности в квалифицированных мастерах по работе с кожей и возможность круглосуточной бесперебойной работы.
Давайте работать вместе! Давайте вместе расширим возможности интеллектуального производства в Китае! Давайте вместе сделаем интерьеры китайских автомобилей еще красивее и комфортнее, а качество - еще выше! Давайте вместе поможем китайским автомобилям бежать быстрее и дальше!
Индустрия нижнего белья переживает серьезные изменения. Рынок спортивных бюстгальтеров и бесшовных бюстгальтеров продолжает расти, при этом заказы становятся все более фрагментированными, а сроки поставки сокращаются. Производство небольших партий в различных стилях постепенно становится нормой. В то же время потребители требуют большего комфорта, лучших корректирующих свойств и более функциональных моделей. Это заставляет производителей работать с всё более разнообразными и сложными комбинациями тканей. Поэтому для фабрик по производству нижнего белья производство должно стать более гибким, чем когда-либо, при этом контроль затрат, точность раскроя и стабильное качество должны оставаться на высоком уровне. 01 Два распространенных материала, одна серьезная проблема при раскрое. Lycra® и хлопок входят в число наиболее широко используемых материалов при производстве нижнего белья, но оба могут создавать значительные проблемы при раскрое. Lycra® обладает высокой эластичностью. При укладке нескольких слоев ткань может растягиваться и смещаться между слоями. Даже небольшие отклонения в размерах вырезанных деталей могут повлиять на последующий пошив и, в крайних случаях, привести к браку всей партии. Хлопок представляет собой иную проблему. Его мягкая текстура может затруднять раскрой, если лезвие недостаточно острое или стабильное. Потрепанные края, слипание материала и неравномерность результатов раскроя могут впоследствии привести к дополнительной ручной доработке. Эти проблемы становятся ещё...
Обувная промышленность переживает структурную трансформацию. Эпоха опоры на демографический дивиденд и широкомасштабный ручной труд подходит к концу. Модель роста отрасли меняется — от конкуренции за счет производственных мощностей и масштабов к конкуренции за счет гибкости, эффективности использования материалов и стабильного качества. Потребительский спрос меняется быстрее, чем когда-либо. Заказы становятся все более мелкими партиями и включают все более широкий ассортимент артикулов, что предъявляет более высокие требования к способности фабрик быстро реагировать на изменения. 01 Перепутье трансформации обувной промышленности Возможности существуют — но остаются и серьезные практические проблемы. Особые сложности возникают при обработке кожи: квалифицированных работников становится всё меньше, ручная раскройка в значительной степени зависит от опыта, а дефекты натуральной кожи неизбежны. В то же время весь рабочий процесс — от раскладки и обработки материала до раскроя и маркировки — по-прежнему в значительной степени зависит от ручных операций. Это легко приводит к отходам материала, нестабильному качеству партий и высокому уровню брака, вызванному неоднократной ручной перепозиционировкой. С одной стороны — растущий рыночный спрос на обувь из кожи премиум-класса; с другой — растущие затраты на рабочую силу и неизменно высокий уровень отходов. Многие фабрики оказываются в затруднительном положении: они стремятся к модернизации, но не располагают практичными и готовыми к внедрению инструментами. Путь вперед заключается не в простом увеличении численности персонала, а в...
Дата публикации: 7 сентября 2026 г.
Закажите виртуальную демонстрацию, чтобы ознакомиться с нашими решениями в области цифровой резки и технологических процессов.