5.0 Процесс лазерной резки нового поколения для этикеток Обзор конференции

30 марта 2023 года
Вернуться к списку

5 августа 2023 года, штаб-квартира GBOS, провести смарт этикетки лазерной резки приложение. Предоставить вам: Половина требуемой рабочей силы и двойная мощность.

Все клиенты, пришедшие на нашу конференцию по инновациям, являются лидерами в области производства этикеток, они постоянно используют наши машины для лазерной резки этикеток с длительным сроком службы! Кроме того, другие ведущие бренды дают большую похвалу нашим машинам. Такие как: SML, Avery Dennison, Lion brother, Li Fung и др.

Теперь они начинают общаться с "прорывной машиной нового поколения 5.0". Как достичь "вдвое меньшей трудоемкости и удвоенной производительности", "замены рабочей силы"? Какова тенденция на будущее? Они начинают содержательное общение.

2021 новейших решений лазерной резки для различных этикеток (тканые этикетки, вышивка патчей, теплопередачи этикетки, печатные этикетки, и т.д.).

Обзор продукции:

1) Публикация нового продукта, GN1080CCD-AT. Автоматическая подача машины лазерной резки для рулонных этикеток! Требуется половина рабочей силы, 1 человек может управлять 5 машинами!

2) Публикация нового продукта, GN1081TT-CCD. Двойные головки async лазерной резки для листа тканые и вышивка патчи этикетки! Двойная емкость.

3) XXP3.1-180-CCDМульти-метка высокоскоростной лазерной маркировки и резки машина для теплопередачи этикетки, тканые этикетки, и более индивидуальные этикетки. Это модель тенденции для будущего!

4) FB07CCDАвтоматическая машина для обжига края паяльника. 1 человек управляет 10 единицами машины, а замена рабочей силы, освободит ваши руки!

Посмотрите несколько видеороликов прямо сейчас!

Рекомендуемые новости
  • Индустрия нижнего белья переживает серьезные изменения. Рынок спортивных бюстгальтеров и бесшовных бюстгальтеров продолжает расти, при этом заказы становятся все более фрагментированными, а сроки поставки сокращаются. Производство небольших партий в различных стилях постепенно становится нормой. В то же время потребители требуют большего комфорта, лучших корректирующих свойств и более функциональных моделей. Это заставляет производителей работать с всё более разнообразными и сложными комбинациями тканей. Поэтому для фабрик по производству нижнего белья производство должно стать более гибким, чем когда-либо, при этом контроль затрат, точность раскроя и стабильное качество должны оставаться на высоком уровне. 01 Два распространенных материала, одна серьезная проблема при раскрое. Lycra® и хлопок входят в число наиболее широко используемых материалов при производстве нижнего белья, но оба могут создавать значительные проблемы при раскрое. Lycra® обладает высокой эластичностью. При укладке нескольких слоев ткань может растягиваться и смещаться между слоями. Даже небольшие отклонения в размерах вырезанных деталей могут повлиять на последующий пошив и, в крайних случаях, привести к браку всей партии. Хлопок представляет собой иную проблему. Его мягкая текстура может затруднять раскрой, если лезвие недостаточно острое или стабильное. Потрепанные края, слипание материала и неравномерность результатов раскроя могут впоследствии привести к дополнительной ручной доработке. Эти проблемы становятся ещё...
    Дата публикации: 10 сентября 2026 г.
  • Обувная промышленность переживает структурную трансформацию. Эпоха опоры на демографический дивиденд и широкомасштабный ручной труд подходит к концу. Модель роста отрасли меняется — от конкуренции за счет производственных мощностей и масштабов к конкуренции за счет гибкости, эффективности использования материалов и стабильного качества. Потребительский спрос меняется быстрее, чем когда-либо. Заказы становятся все более мелкими партиями и включают все более широкий ассортимент артикулов, что предъявляет более высокие требования к способности фабрик быстро реагировать на изменения. 01 Перепутье трансформации обувной промышленности Возможности существуют — но остаются и серьезные практические проблемы. Особые сложности возникают при обработке кожи: квалифицированных работников становится всё меньше, ручная раскройка в значительной степени зависит от опыта, а дефекты натуральной кожи неизбежны. В то же время весь рабочий процесс — от раскладки и обработки материала до раскроя и маркировки — по-прежнему в значительной степени зависит от ручных операций. Это легко приводит к отходам материала, нестабильному качеству партий и высокому уровню брака, вызванному неоднократной ручной перепозиционировкой. С одной стороны — растущий рыночный спрос на обувь из кожи премиум-класса; с другой — растущие затраты на рабочую силу и неизменно высокий уровень отходов. Многие фабрики оказываются в затруднительном положении: они стремятся к модернизации, но не располагают практичными и готовыми к внедрению инструментами. Путь вперед заключается не в простом увеличении численности персонала, а в...
    Дата публикации: 7 сентября 2026 г.
Закажите виртуальную демонстрацию, чтобы ознакомиться с нашими решениями в области цифровой резки и технологических процессов.
Закажите демонстрацию онлайн или на месте
Получите решение для вашего производства и технологического процесса
Связаться сейчас
Настройка
Индивидуальные продукты
Найдите машину, которая подходит вам больше всего
Выберите один из вариантов ниже, чтобы быстрее найти то, что вам нужно.
Выберите приложение (приложения) из списка.
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Вы занимаетесь обработкой рулонных или листовых материалов?
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Какова максимальная длина и ширина вашего материала?
Длина
Ширина
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Вот стандартные модели для вас:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ