GBOS во Вьетнаме | Интеллектуальная обувь 4.0

16 декабря 2023 года
Вернуться к списку

Благодаря глубокой интеграции цифровых технологий и производства, китайская обрабатывающая промышленность быстро переходит к высокотехнологичной цепочке создания стоимости и движется к новой эре "интеллектуального производства". Сильный подъем интеллектуального производства в Китае вывел ряд предприятий и отраслей на международную арену и отправил в плавание!

 

Придерживаясь концепции бренда "Режущая кромка завтрашнего дня", GBOS стремится к глобальному интеллектуальному производству. С момента своего основания в 2005 году GBOS глубоко вовлечена в индустрию и стала надежным выбором пользователей в более чем 90 странах и регионах по всему миру. С 13 по 15 декабря GBOS снова приехала во Вьетнам и появилась на стенде B01 Ханойской международной выставки обуви и кожи! С темой "Цифровой центр резки", китайские интеллектуальные производственные решения представлены всему миру!

 

// Сайт выставки

На выставочную площадку толпами приходили клиенты, продолжались консультации и переговоры. Благодаря индивидуальным решениям, отличному качеству резки, локализованным сервисным функциям и активному общению на месте, GBOS позволила большему числу пользователей по всему миру увидеть рост интеллектуального производства в Китае! Эта серия функций придает уверенность глобальным пользователям в "резке в будущее".

2023Вьетнамская выставка обуви

 

// За границей от качества

Доверие От Китая до Испании, до США, Турции, Индонезии, Индии, Вьетнама... Всемирные выставки GBOS пользуются большим спросом, и за ними стоит качественная поддержка изобретательности. Представленные на этот раз решения для обувной промышленности в полной мере демонстрируют, что GBOS уже 18 лет глубоко вовлечен в обувную индустрию. Он не просто стремится к скорости, а глубоко изучает потребности рынка и действительно совершенствует решения и процессы с точки зрения пользователя!

 

Среди них - система кожаного набора ITS3-3012 берет на себя миссию "обрезать каждый дюйм доступной кожи", чтобы сократить количество отходов кожи и уменьшить количество мастеров по набору текста для производителей... Благодаря независимому коду и новой архитектуре набора текста, компания Скорость раскроя увеличивается на 50%. И его Коэффициент использования кожи увеличился примерно на 2-10% по сравнению с конкурентами.

 

Друзья, знакомые с компанией GBOS, наверняка знакомы с "асовой моделью" - станком для резки AI VisionScan Oscillating knife VC9-1670T/N-2SCCD. Оснащенный промышленной камерой, он может с высокой точностью выполнять одноцветные сетчатые ткани, материалы для цифровой печати и вторичную печать. Вторичная резка и другие технологические приложения.

 

 

Еще одна машина на площадке, призванная "заменить традиционную технологию трафаретной печати", работает в 6 и более раз быстрее традиционных. Она называется AI VisionScan - машина для печати на картриджах. SP-GH1280-AT-SCCD. Нет необходимости в ручном выравнивании или изготовлении шаблонов, идеальное использование технологии автоматизации для повышения качества резки!

 

 

Кроме того, все данные о машине могут быть включены в IoT Bridge для достижения единого цифрового управления!

gbos IoT

 

Стремясь создать визитную карточку интеллектуального производства Китая, цифровые решения GBOS для обуви помогут вам шагнуть в индустрию 4.0. Нажмите, чтобы связаться с нами!

Рекомендуемые новости
  • С 8 по 10 июля 2026 года компания GBOS продемонстрировала свои новейшие решения в области интеллектуального производства на 26-й Вьетнамской международной выставке обуви, кожи и промышленного оборудования, которая прошла в Выставочно-конференционном центре Сайгона (SECC) в Хошимине. Являясь крупнейшей и наиболее авторитетной выставкой в Юго-Восточной Азии для обувной и кожевенной промышленности, мероприятие собрало производителей обуви, мировые бренды, поставщиков материалов и производителей оборудования со всего мира. Охватывая всю цепочку создания стоимости в отрасли — от сырья и комплектующих до технологий интеллектуального производства — выставка стала важной платформой для изучения будущего производства обуви. В настоящее время Вьетнам занимает второе место в мире по экспорту обуви. Благодаря преимуществам региональной цепочки поставок в рамках РСЭП (RCEP) всё больше международных брендов продолжают переносить свои производственные мощности во Вьетнам, что стимулирует растущий спрос на цифровые, автоматизированные и интеллектуальные производственные решения. На этом фоне раскрой с использованием искусственного интеллекта, цифровая резка и интегрированные интеллектуальные производственные линии стали ключевыми направлениями развития отрасли. 01 Решение проблем меняющейся обувной отрасли Сегодня производители обуви по всей Юго-Восточной Азии работают в условиях растущей конкуренции. Рост затрат на рабочую силу и повышение цен на кожу делают рациональное использование материалов важнее, чем когда-либо, в то время как традиционные ручные методы раскладки и раскроя по-прежнему приводят к образованию ненужных отходов. В то же время...
    Дата публикации: 10 июля 2026 г.
  • С 26 по 28 июня компания GBOS успешно продемонстрировала свои новейшие интеллектуальные решения в области резки на 22-й Шанхайской международной выставке багажа, прошедшей в Новом международном выставочном центре Шанхая. Являясь одним из самых влиятельных в Китае отраслевых мероприятий для цепочки поставок багажа и кожаных изделий, выставка этого года затронула вопрос, стоящий перед каждым производителем: как производителям сумок сохранить рентабельность и оставаться конкурентоспособными в условиях растущей стоимости материалов, все более фрагментированных заказов и увеличения затрат на рабочую силу? На выставке компания GBOS ответила на этот вопрос, представив практичные интеллектуальные производственные решения, которые вызвали большой интерес у профессионалов отрасли. 01 Четыре ключевых вызова, с которыми сталкивается каждый производитель сумок Причиной сокращения прибыли является растущий разрыв между традиционными методами производства и быстро меняющимися требованиями современного рынка. На протяжении всей выставки посетители неоднократно отмечали четыре общие проблемы. 1. Медленная разработка продукции упускает рыночные возможности. Традиционная высечка требует изготовления пресс-форм, многократной настройки и длительного хранения пресс-форм до начала производства. Этот процесс часто занимает несколько дней. Поскольку модные тенденции меняются все быстрее, а клиенты все чаще требуют небольших партий индивидуализированной продукции, как время, так и затраты на изготовление форм стали значительным бременем, из-за чего производители упускают ценные рыночные возможности. 2. Отходы кожи продолжают снижать рентабельность. Натуральная кожа премиум-класса становится все дороже...
    Дата публикации: 30 июня 2026 г.
Закажите виртуальную демонстрацию, чтобы ознакомиться с нашими решениями в области цифровой резки и технологических процессов.
Закажите демонстрацию онлайн или на месте
Получите решение для вашего производства и технологического процесса
Связаться сейчас
Настройка
Индивидуальные продукты
Найдите машину, которая подходит вам больше всего
Выберите один из вариантов ниже, чтобы быстрее найти то, что вам нужно.
Выберите приложение (приложения) из списка.
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Вы занимаетесь обработкой рулонных или листовых материалов?
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Какова максимальная длина и ширина вашего материала?
Длина
Ширина
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Вот стандартные модели для вас:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ