激光打标八大优势

近年来,激光打标技术在印刷行业广泛应用,应用于多种材料,例如塑料和橡胶,金属和硅芯片。 相对于传统的机械雕刻,化学腐蚀,网版印刷和油墨印刷,激光打标具有成本低,灵活性高的特点,可以通过计算机系统进行控制。 激光在工件表面雕刻是永久性的。 目前,在打标印刷行业中,激光打标已经占据了90%的市场,这归功于以下八大优势:

1. 永久性: 
标记不会因环境因素(如接触,酸性或碱性气体,高温或低温等)而退变。

2. 防伪性: 
激光打标技术雕刻的标记在一定程度上不能轻易伪造或更改。

3. 非接触性: 
激光打标是通过非机械的“光刀”进行的,并且可以在任何规则或不规则的表面上进行打标。 标记的部件不会产生质的变化,从而确保部件的原有的精度。 它既不会腐蚀工作表面,也不会磨损“切割工具”没有任何毒药或污染。

4. 广泛的应用:
激光适用于多种金属和非金属材料(例如铝,铜,铁和木制品)的加工。

5. 雕刻精度高:  
激光打标机雕刻的物品图案更精致,最小线宽可达0.04mm,标记清晰,持久,美观。 激光打标可以满足在较小的塑料物体上打印大量数据的需求,例如高精度和高清晰度要求的二维码。 与压印或喷标方式相比,具有很强的市场竞争力。

6. 操作成本低: 
打标速度快,只需进行一次打标,操作成本低。 尽管激光打标设备投资成本比传统设备要高,但从操作成本的角度来看,激光打标机的成本却要低得多。

7. 高效率:
通过计算机控制的激光光束可以高速移动(速度高达5〜7 m / s),可在几秒钟内完成标记。

8. 发展速度快:
结合了激光与计算机技术,用户可以通过计算机编程实现激光打印输出,并可随时更改打印设计,从根本上替代了传统的模块制造工艺,为缩短产品升级周期和提供灵活的工具提供了方便 制造业。